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襯氟離心泵不能啟動(dòng)或啟動(dòng)負(fù)荷大

原因及處理方法：

(1)原動(dòng)機(jī)或電源不正常。處理辦法：檢查電源和原動(dòng)機(jī)情況。

(2)泵卡住。處理辦法：用手盤動(dòng)聯(lián)軸器檢查，必要時(shí)解體檢查，消除動(dòng)靜部分故障。

(3)填料壓得太緊。處理辦法：是放松填料。

(4)排出閥未關(guān)。處理辦法：關(guān)閉排出閥，重新啟動(dòng)。

(5)平衡管不通暢。處理辦法：疏通平衡管。

襯氟離心泵不排液

原因及處理方法如下：

(1)灌泵不足（或泵內(nèi)氣體未排完）。處理辦法：重新灌泵。

 (2)泵轉(zhuǎn)向不對(duì)。處理辦法：檢查旋轉(zhuǎn)方向。

 (3)泵轉(zhuǎn)速太低。處理辦法：檢查轉(zhuǎn)速，提高轉(zhuǎn)速。

(4)濾網(wǎng)堵塞，底閥不靈。處理辦法：檢查濾網(wǎng)，消除雜物。

(5)吸上高度太高，或吸液槽出現(xiàn)真空。處理辦法：減低吸上高度；檢查吸液槽壓力。

今天南方化工泵業(yè)小編為大家普及一下管道泵的使用要點(diǎn)有哪些，希望大家能夠在今后的使用過程中能夠更加的得心應(yīng)手！

（1）試車工作：檢查連接件是否松動(dòng)；用手盤動(dòng)聯(lián)軸器使轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)數(shù)圈，看機(jī)組轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活，是否有響聲和輕重不勻的感覺，以判斷泵內(nèi)有否異物或軸是否彎曲，密封件安裝正不正等；檢查密封腔內(nèi)的清潔20號(hào)潤(rùn)滑油是否加注1/2腔內(nèi)空間；4、磁力泵軸螺紋的修理泵軸端部螺紋損傷較輕時(shí)可用什錦銼把損傷螺紋銼修后繼續(xù)使用。泵機(jī)組表面是否干凈；機(jī)組轉(zhuǎn)向空載測(cè)試。

（2）手動(dòng)啟動(dòng)：灌泵(初次)，稍開出口閥，啟動(dòng)電機(jī)，壓力上升并確認(rèn)為泵組運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)時(shí)漸開出口閥至工況要求。

（3）運(yùn)行檢查：泵在工頻(變頻)正常運(yùn)行時(shí)，應(yīng)定時(shí)檢查并記錄其泵組電流表、電壓表、進(jìn)出口真空表、壓力表和流量計(jì)等儀表的讀數(shù)。機(jī)組的振動(dòng)、噪音、溫升等是否正常。軸封處不應(yīng)有明顯的航油泄漏。

（4）正常停車：關(guān)閉排出閥，使泵輕載，停轉(zhuǎn)電機(jī)。

管道泵的安裝非常重要，安裝的好才能更好的工作和延長(zhǎng)使用壽命，今天安徽南方化工泵業(yè)的小編就來(lái)為大家詳細(xì)說(shuō)明一下：

1、安裝時(shí)，應(yīng)選距輸送液蕞近的地方，使泵裝在具有蕞小的吸入高度和蕞短的吸入管路處

注意：應(yīng)保證機(jī)組與周圍的障礙物的距離大于150㎜，使電機(jī)風(fēng)扇有獲得足夠空氣來(lái)源。

2、當(dāng)泵使用在振動(dòng)要求比較嚴(yán)格的地方，可以使用減振器(墊)，須按廠家的指導(dǎo)進(jìn)行安裝。

3、管道的安裝應(yīng)可靠固定，緊靠泵法蘭處的管路支承應(yīng)有足夠的剛性，不得讓泵承受管道的重量壓力。

4、泵組的安裝應(yīng)避免太陽(yáng)的直射和雨淋。

5、泵的進(jìn)口應(yīng)安裝真空壓力表，出口法蘭應(yīng)安裝壓力表，以觀察和控制泵的運(yùn)行情況。壓力表的量程應(yīng)為實(shí)際壓力的2——3倍為宜。

6、泵的進(jìn)口和出口管路應(yīng)裝設(shè)閘閥，以方便維修和運(yùn)行調(diào)節(jié)。

7、接線：必須按銘牌要求正確接線，接線時(shí)，接線端必須牢固，不允許有松動(dòng)，否則，會(huì)造成接觸不良而導(dǎo)致缺相燒機(jī)。為保證電機(jī)可靠運(yùn)行，電器開關(guān)處應(yīng)裝上過載保護(hù)裝置，并根據(jù)電機(jī)銘牌上的電流要求調(diào)整保護(hù)裝置的設(shè)定值的大小。