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uv淋涂工藝中常見的一些問題
氣泡
首先應(yīng)該判斷氣泡是在哪里形成的,先觀察在漆槽里是否有氣泡,再觀察上油口管道是否有氣泡,最后觀察漆幕上是否有氣泡。
原因:
1.水溫/油溫,溫度過高,會把光油內(nèi)的引發(fā)劑或其他物質(zhì)析出,產(chǎn)生沉淀,改變光油性質(zhì)。溫度過低,光油黏度變高,不利于消泡。
2.泵速,泵速過快引起泵壓過高,油漆進入淋幕機中沖過壁面,導(dǎo)致氣泡生成。泵速過慢又容易引起不成幕或斷幕。
3、底漆的砂磨與涂布量:最后一遍的涂布量過大,且砂磨不平會產(chǎn)生輥痕,也能引起看似橘皮現(xiàn)象的產(chǎn)生。最后一道底漆加色后在不太適合砂磨的情況下,涂布量應(yīng)嚴格控制在12 g/以下,且應(yīng)注意固化程度,固化過度容易出現(xiàn)底面脫落。
4、淋前輥溫度:在冬天及環(huán)境溫度過低的情況下,淋前輥油漆應(yīng)適當加溫,否則溫差過大會出現(xiàn)淋前輥油漆收縮而產(chǎn)生橘皮現(xiàn)象。
UV固化機的原理:
特殊配方樹脂中添加光引發(fā)劑(或光敏劑),在吸收紫外線(UV)光固化設(shè)備經(jīng)過高強度的紫外線,活躍的自由基或離子,導(dǎo)致聚合、交聯(lián)、接枝反應(yīng),樹脂(UV涂料、油墨、膠粘劑等)在幾秒鐘內(nèi)從液體到固體(范圍)。
紫外線固化機的應(yīng)用范圍:
一、UV固化機實驗設(shè)備、現(xiàn)場試驗、少量生產(chǎn)、現(xiàn)場維修、桌面固化試驗和少量紫外線固化實驗設(shè)備;
二、塑料按鈕、金屬標志、PE塑料外殼的紫外線油、干固化的UV膠、陶瓷電容生產(chǎn)線、標記和固化專用設(shè)備的小電子元件;
噴涂設(shè)備工作時常見的問題和解決辦法是什么
2.現(xiàn)象:垂流
原因:稀釋劑過量令油漆粘度太低,失去粘性;出油量太大,距物面太近或噴運行太慢;每次噴油量太多太厚或重噴間隔時間太短;物面不平,尤其流線體形狀易垂流
解決方法:按要求配比;控制出油量,確保噴漆離提高噴槍運行速度;每次噴油不宜太厚,分兩次掌握間隔噴漆時間;控制出油量,減少漆膜厚度;按使用說明配比,背景墻噴涂 瓷磚淋涂設(shè)備,uv光油淋涂機電視背景墻噴涂光油設(shè)備,陶瓷背景墻
設(shè)備淋幕機 。