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自動焊接機器人是從事焊接(包括切割與噴涂)的工業(yè)機器人。根據標準化組織工業(yè)機器人屬于標準焊接機器人的定義,工業(yè)機器人是一種多用途的、可重復編程的自動控制操作機,具有三個或更多可編程的軸,用于工業(yè)自動化領域。為了適應不同的用途,機器人后一個軸的機械接口,通常是一個連接法蘭,可接裝不同工具或稱末端執(zhí)行器。焊接機器人就是在工業(yè)機器人的末軸法蘭裝接焊鉗或焊(割)槍的,使之能進行焊接,切割或熱噴涂。
機器人焊接工藝的應用帶來了如下改善:
(1)應用機器人焊接工藝,可滿足15JPH生產的節(jié)拍,即4min一臺車(人工焊接是24min一臺車),同時為后期節(jié)拍提升打下基礎。總拼工位為節(jié)拍提升時的瓶頸工位,節(jié)拍提升尤為困難,而采用機器人焊接工藝后,因機器人的操作柔性好,焊接姿勢易于實現,一臺機器人可應用2~4把焊鉗焊接,更能滿足焊接位置的操作。同時機器人調試后軌跡為化,對瓶頸工位的節(jié)拍提升更易實現。
(2)采用機器人焊接工藝,解決了部分焊接困難的問題。如側圍總成輪罩處與地板總成搭接的焊點,采用喉深為600mm、喉寬為450mm的大C焊鉗,人工焊接需要兩人操作一把人工焊鉗,且焊接操作姿勢困難,易發(fā)生人身安全事故,機器人的應用可完全避免此類事故的發(fā)生。
焊接機器人的焊接裝備,由于采用了一體化焊鉗,焊接變壓器裝在焊鉗后面,所以變壓器必須盡量小型化。對于容量較小的變壓器可以用50Hz工頻交流,而對于容量較大的變壓器,已經開始采用逆變技術把50Hz工頻交流變?yōu)?00~700Hz交流,使變壓器的體積減少、減輕。變壓后可以直接用600~700Hz交流電焊接,也可以再進行二次整流,用直流電焊接。焊接參數由定時器調節(jié)。新型定時器已經微機化,因此機器人控制柜可以直接控制定時器,無需另配接口。