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山東法因智能設(shè)備有限公司主要產(chǎn)品有:平面鉆,三維鉆,法蘭鉆,角鋼線,板機,深孔鉆,高速平面鉆,大平面鉆,大梁沖,鍋筒鉆,角鋼鉆,板鉆,帶鋸床,鎖扣銑,高速三維鉆,轉(zhuǎn)角帶鋸床,角鋼鉆,打字機,高速角鋼線,塔腳焊接,龍門鉆銑床 ,小梁沖,三面沖,鉆割復(fù)合機,電焊線,鋼軌鉆,沖割復(fù)合機,集裝鉆等
公司主要從事光機電一體化智能成套加工設(shè)備的開發(fā)、制造和銷售,旨在快 速跟蹤國際新技術(shù),不斷創(chuàng)新,用信息智能技術(shù)提升裝備制造業(yè),提高民族 工業(yè)的自我裝備水平。
數(shù)控深孔鉆
數(shù)控深孔鉆是應(yīng)用運水孔、頂、射銷孔的深孔加工的機床。
主要用途
·橡塑模具行業(yè)的運水孔、頂、射銷孔、電熱孔加工;
·液壓機械行業(yè)的閥類、分配器、泵體等部件的加工;
·汽車、拖拉機行業(yè)的發(fā)動機缸體、供油系統(tǒng)零件、傳動系統(tǒng)零件、轉(zhuǎn)向機械類和轉(zhuǎn)向軸等零件的加工;
·航空、航天行業(yè)的推進器、著陸架等零件的加工;
·化工、發(fā)電機等行業(yè)熱交換等零件的加工;
如何判斷深孔加工的優(yōu)劣?
深孔鉆槍鉆在機械加工領(lǐng)域中占有非常重要的地位,約占孔加工量的40%。在深孔加工中怎樣判斷其質(zhì)量的優(yōu)劣呢?
主軸機床深孔加工的專用設(shè)備,裝有三根內(nèi)排銷鉆鏜桿及鉆頭,輸入程序后能對各種碳素鋼、不銹鋼大厚度鍛件管板一次裝夾能進行數(shù)千只深孔的加工。深孔鉆床代表著先進、孔加工技術(shù),通過一次走刀就可以獲得精密的加工效果,加工出來的孔位置準(zhǔn)確,尺寸精度好。具有自動坐標(biāo);孔距正確,加工精度高,顯示屏顯示鉆孔全過程,對三根主軸的扭矩,軸向力,冷卻液的壓力、液位、過濾系統(tǒng)等故障具有自動報警功能。
除此之外深孔鉆加工在應(yīng)用中具有以下5大特點:
1、刀桿受孔徑的限制,直徑小,長度大,造成剛性差,強度低,切削時易產(chǎn)生振動、波紋、錐度,而影響深孔的直線度和表面粗糙度。
2、在鉆孔和擴孔時,冷卻潤滑液在沒有采用特殊裝置的情況下,難于輸入到切削區(qū),使刀具耐用度降低,而且排屑也困難。
3、在深孔鉆加工過程中,不能直接觀察刀具切削情況,只能憑工作經(jīng)驗聽切削時的聲音、看切屑、手摸振動與工件溫 觀儀表(油壓表和電表),來判斷切削過程是否正常。
4、切屑排除困難,必須采用可靠的手段進行斷屑及控制切屑的長短與形狀,以利于順利排除,防止切屑堵塞。
5、為了保證深孔鉆在加工過程中順利進行和達到應(yīng)要求的加工質(zhì)量,應(yīng)增加刀具內(nèi)(或外)排屑裝置、刀具引導(dǎo)和支承裝置和高壓冷卻潤滑裝置。
五軸深孔鉆的發(fā)展前途:
五軸深孔鉆的特征是、高質(zhì)、經(jīng)濟實用,因而被廣泛應(yīng)用與工程機械、交通、能源、、輕工、家電行業(yè),我國的傳統(tǒng)的深孔鉆床及深孔鉆床自動線上要采用機、電、氣、液壓控制。
五軸深孔鉆的加工對象主要是生產(chǎn)批量比較大的大中型的箱體類和軸類零件(近年研制的深孔鉆床加工連桿、板件等也打一定份額),完成鉆孔、擴孔、鉸孔,加工各種螺紋、鏜孔、車端面和凸臺,在孔內(nèi)鏜各種形狀槽,以及銑削平面和成型面等。
另外,近年來深孔鉆床加工中心、數(shù)控深孔鉆床、機床輔機等在深孔鉆床行業(yè)中所占份額也越來越大。
深孔鉆床的應(yīng)用在很大程度上減少了人工的成本,讓原本繁瑣的工作變得更加簡單便捷,那么怎樣才能養(yǎng)護深孔鉆?
1、深孔鉆操作室門開關(guān)、防撞開關(guān)等安全維護裝置要正常投入運用,不得隨意拆開;
2、每天加工鉆孔之前需求運轉(zhuǎn)暖機程序,必要時需求全行程移動機床各軸3—5次,以光滑導(dǎo)軌;
3、定時整理冷卻油回油箱沉積雜質(zhì),留意觀察回油泵出口油壓力;
4、定時給機床防護罩涂改油,避免生繡和過度沖突受傷。