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皮帶輸送機(jī)設(shè)備常見(jiàn)故障的原因及處理方法
從二十世紀(jì)20年始,隨著汽車(chē)、滾動(dòng)軸承、小型電動(dòng)機(jī)和縫紉機(jī)等工業(yè)發(fā)展,機(jī)械制造中開(kāi)始出現(xiàn)自動(dòng)線(xiàn),早出現(xiàn)的是組合機(jī)床自動(dòng)線(xiàn)。在此之前,首先是在汽車(chē)工業(yè)中出現(xiàn)了流水生產(chǎn)線(xiàn)和半自動(dòng)生產(chǎn)線(xiàn),隨后發(fā)展成為自動(dòng)線(xiàn)。第二次后,在工業(yè)發(fā)達(dá)國(guó)家的機(jī)械制造業(yè)中,自動(dòng)線(xiàn)的數(shù)目出現(xiàn)了急劇增加。
皮帶輸送機(jī)異常噪音
聯(lián)軸器兩軸不同心時(shí)的噪音
在驅(qū)動(dòng)裝置的高速端電機(jī)與減速機(jī)之間的聯(lián)軸器或帶制動(dòng)輪的聯(lián)軸器處發(fā)出的異常噪音,這種噪音也伴有與電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)頻率相同的振動(dòng)。發(fā)生這種噪音時(shí)應(yīng)及時(shí)對(duì)電機(jī)減速機(jī)的位置進(jìn)行調(diào)整,以避免減速機(jī)輸入軸的斷裂。
皮帶機(jī)結(jié)構(gòu)形式有:槽型皮帶機(jī)、平型皮帶機(jī)、爬坡皮帶機(jī)、轉(zhuǎn)彎皮帶機(jī)等多種形式,輸送帶上還可增設(shè)提升擋板、裙邊等附件,能滿(mǎn)足各種工藝要求。輸送機(jī)兩側(cè)配以工作臺(tái)、加裝燈架,可作為電子儀表裝配,食品包裝等皮帶機(jī)裝配線(xiàn)。
皮帶傳送線(xiàn)的優(yōu)點(diǎn)
結(jié)構(gòu)標(biāo)準(zhǔn)化
由于廣泛采用標(biāo)準(zhǔn)的鋁型材結(jié)構(gòu),鋁型材表面專(zhuān)門(mén)設(shè)計(jì)有供安裝螺釘螺母用的各種型槽,因而鋁型材是裝配連接方面具有高度的柔性。通過(guò)對(duì)鋁型材進(jìn)行切割加工,即可以方便地組成各種形狀與尺寸的機(jī)架,也可以非常方便地對(duì)上述機(jī)構(gòu)的位置進(jìn)行調(diào)整。
電機(jī)裝配線(xiàn)
電機(jī)在當(dāng)今社會(huì)的需求量不斷的增加,傳統(tǒng)生產(chǎn)方式已滿(mǎn)足不了現(xiàn)在的市場(chǎng)需求了。全自動(dòng)化的電機(jī)裝配線(xiàn)也必然成為企業(yè)轉(zhuǎn)型的必經(jīng)之路?,F(xiàn)與我們合作的客戶(hù)基本已轉(zhuǎn)型成功,實(shí)現(xiàn)無(wú)人化車(chē)間生產(chǎn)。合力士全自動(dòng)化電機(jī)裝配線(xiàn)與原先的傳統(tǒng)生產(chǎn)方式生產(chǎn)相比,可幫助企業(yè)減少95%的人工成本。通過(guò)數(shù)據(jù)化的管理,提高產(chǎn)品質(zhì)量及效率等問(wèn)題,增加上游客戶(hù)的信心。