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空心球鋼管網(wǎng)架結(jié)構(gòu)的安裝焊接方法根據(jù)結(jié)構(gòu)的跨度和安裝方法不同而異,一般是根據(jù)網(wǎng)架的幾何平面特點(diǎn)和起重條件將整片網(wǎng)架分成幾塊在地面分別組焊成片,然后在高空拼焊成整體網(wǎng)架球體一般在工廠制作焊接,鋼管采用無(wú)縫管,小型網(wǎng)架應(yīng)盡可能在工廠將球體和鋼管組焊成.”啞鈴式"構(gòu)件,以減少現(xiàn)場(chǎng)焊接工作量。大型網(wǎng)架則在現(xiàn)場(chǎng)地面進(jìn)行球管小拼焊接,并成片,盡量減少高空焊接工作量。網(wǎng)架形狀為空間曲面時(shí),往往各球.管隨標(biāo)高各異,則宜部外采用高空散裝方案。
一、關(guān)于薄板焊接產(chǎn)生缺陷和變形的主要原因
目前在薄板的應(yīng)用中,2 毫米厚的薄板應(yīng)用范圍廣,因此 2 毫米厚度的薄板屬于典型薄板,在很多行業(yè)以及領(lǐng)域都能得以廣泛的應(yīng)用。但是作為典型薄板的 2 毫米厚度薄板也同樣需要采用電弧焊接設(shè)備來(lái)完成其規(guī)模型焊接施工任務(wù),然而電弧焊接設(shè)備需要自動(dòng)化計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)的輔助和掌控,自動(dòng)化計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)能夠通過(guò)預(yù)先的參數(shù)設(shè)定和程序編制實(shí)現(xiàn)對(duì) 2 毫米厚度薄板的焊接速度、焊接弧長(zhǎng)度以及焊接電流強(qiáng)度,另外通過(guò)自動(dòng)化計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)還能夠?qū)Ρ“搴附又谐霈F(xiàn)表面缺陷和變形問(wèn)題進(jìn)行分析,才能在外界環(huán)境發(fā)生變化時(shí)隨時(shí)修正薄板焊接所需參數(shù),這樣才能實(shí)時(shí)加強(qiáng)焊接質(zhì)量控制。
熔滴是電弧焊時(shí),在焊條(或焊絲)端部形成的和向熔池過(guò)渡的液態(tài)金屬滴。熔滴通過(guò)電弧空間向熔池轉(zhuǎn)移的過(guò)程稱為熔滴過(guò)渡。熔滴過(guò)渡對(duì)焊接過(guò)程的穩(wěn)定性,焊縫形成,飛濺及焊接接頭的質(zhì)量有很大的影響,因此了解這個(gè)問(wèn)題對(duì)于掌握熔化極焊接工藝是很重要的。為什么熔滴過(guò)渡會(huì)有上述這些不同的形式呢?這是由于作用于液體金屬熔滴上的外力不同的緣故。在焊接時(shí),采取一定的工藝措施。就可以改變?nèi)鄣紊系淖饔昧?,也就使熔滴按人們所需要的過(guò)渡形式自焊條向熔池過(guò)渡。
網(wǎng)架的節(jié)點(diǎn)構(gòu)造應(yīng)滿足下列幾點(diǎn):
1)受力合理,傳力明確,務(wù)必使節(jié)點(diǎn)構(gòu)造與所采用的計(jì)算假定盡量相符,使節(jié)點(diǎn)安全可靠;(2)保證匯交桿件交于一點(diǎn),不產(chǎn)生附加彎矩(3)構(gòu)造簡(jiǎn)單,制作簡(jiǎn)便,安裝方便(4)耗鋼量少,造價(jià)低廉。
網(wǎng)架的節(jié)點(diǎn)形式很多。按節(jié)點(diǎn)連接方式劃分(1)焊接連接。它分為對(duì)接焊縫連接和角焊縫連接。2)螺栓連接。它分為拉力高強(qiáng)螺栓連接和摩擦型高強(qiáng)螺栓連接。