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發(fā)布時間:2020-08-16 06:26  









帶式壓濾機主要部件的結構及工作狀態(tài)

  1.機架:帶式壓濾機架主要用來支撐及固定壓榨輥系及其它各部件。

  2.壓榨輥系:是由直徑由大到小順序排列的輥筒組成。污泥被上、下濾帶夾持,依次經過壓榨輥時,在濾帶張力作用下形成由小到大的壓力梯度,使污泥在脫水過程中所受的壓榨力不斷,污泥中水份逐漸脫除。

  3.重力區(qū)脫水裝置:主要由重力區(qū)托架、料槽組成。絮凝后的物料在重力區(qū)脫去大量水份,流動性變差,為以后的擠壓脫水創(chuàng)造條件。

  4.楔形區(qū)脫水裝置:由上下濾帶所形成的楔形區(qū)對所夾持物料施加擠壓力,進行預壓脫水,以滿足壓榨脫水段對物料含液量及流動性的要求。






當帶式壓濾機的操作人員在設備的使用過程中不能按照相關的操作標準使用設備,帶式壓濾機進漿時突然開啟閥門,使前后濾板之間的壓力差過大,或是瀉渣時對濾框上進漿孔清理不夠甚至造成漿孔堵塞,使得濾液無法進入,造成濾板失壓等操作問題時,可能會引起帶式壓濾機炸板。臥式帶式壓濾機,其共同的流程是環(huán)形濾布以移動在水平濾布表面輸出的污泥半固體(或為液體等)被重力脫水,接著用壓榨輥加壓,使懸卷在兩塊濾布之間過濾,然后再用卷在幾根輥筒上的濾布利用其表面壓力達到完全脫水。如果帶式壓濾機做槽后溶液溫度沒有達到工藝要求,因交接班或停電,設備損壞造成溶液溫度下降。由于溫度偏低溶液過濾性能差,造成泵的負載過大,當溶液壓力超過塑料濾板的承載能力時被炸板。如果過濾液中含有鐵膠現(xiàn)象,使得濾液難以過濾,要是進漿壓力高也會造成炸板現(xiàn)象。





帶式壓濾機結構特點及優(yōu)點。

  1、常用的帶式壓濾機型號機架采用加厚方鋼焊接,以增加其堅固性,防腐處理抗酸,堿腐蝕,所有包裝膠輥密封均涂有膠水,完全防腐,使用壽命長。

  2、濾帶自動拉緊、濾帶調速、糾偏控制系統(tǒng)技術先進,可保證長期穩(wěn)定運行。

  3、本機傳動及電氣控制系統(tǒng)采用國內產品及元器件,穩(wěn)定可靠,耐用,故障率很低。

  4、三重脫水區(qū)超長設計脫水率高,濾餅含水量低,泥餅固含量高,污泥處理能力強。






說到新型鏈板式真空過濾機的工藝,我們先說說真空過濾機的作用,真空過濾機主要就是將固液進行分離,而新型鏈板式真空過濾機是一種新式的過濾工藝設備,

真空過濾機大部份都有體積大、能耗高、效率低等缺點,而其中盤式真空陶瓷過濾機具有、水份低、自動化程度高、陶瓷板壽命長、能耗低等優(yōu)點逐步得到推廣應用。但它也有其缺點影響了應用領域的進一步擴大。經過此階段后污泥流動性幾乎完全喪失,從而保證了在正常情況下污泥在壓榨脫水段不會被擠出。一、價格高,體積大;二、每天必須停止生產一段時間對陶瓷板進行超聲波清洗,不能保證生產的連續(xù)進行;三、物料較粗、比重較大時,因物料沉降快,不易吸附在陶瓷板上而降低了過濾效率;四、因不能對陶瓷板進行連續(xù)超聲波清洗,對某些易堵塞陶瓷板微孔的物料不能進行很好的過濾;對進入的物料濃度有一定的要求。


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