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關(guān)于非標(biāo)刀片的正確使用規(guī)范
為使非標(biāo)刀片發(fā)揮其更佳的性能,必須嚴(yán)格按照規(guī)范使用;
1、不同規(guī)格和用途的非標(biāo)刀片,其設(shè)計(jì)的刀頭角度和基體形式有所不同,盡量按其所對(duì)應(yīng)的場(chǎng)合使用;
2、設(shè)備的主軸和夾板的尺寸及形位精度對(duì)使用效果有很大影響,按裝非標(biāo)刀片前要檢查和調(diào)整。特別對(duì)夾板與鋸片接觸面影響夾緊力造成位移打滑的因素必須排除;
3、隨時(shí)注意非標(biāo)刀片工作情況,發(fā)生異常,如振動(dòng)、嗓聲、加工面走料情況,必須及時(shí)停機(jī)調(diào)整,并及時(shí)修磨,保持峰利;
4、修磨非標(biāo)刀片不得改變其原來角度,避免刀頭局部驟熱驟冷,較好請(qǐng)專業(yè)修磨
5、暫時(shí)不用之非標(biāo)刀片要垂直吊掛,避免長(zhǎng)時(shí)間平放,更不應(yīng)將物堆壓其上,刀頭處要加以保護(hù),不許碰撞。
定制非標(biāo)刀片就找重慶賽馳數(shù)控刀具
有時(shí)候,只有定制刀具才能把產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率均提升到很好。
在一些特殊工況下,比如,斷續(xù)切削、精密的外形、不同的材料以及薄壁工件,這些都要求使用專用的切削材質(zhì)、特殊槽型以及匹配的加工策略和工序。這時(shí)候需要專用組合刀具來改善加工質(zhì)量,減少刀具的更換,縮短加工時(shí)間,從而提高了效率和加工的經(jīng)濟(jì)性。另外,在機(jī)床騰出的刀具位置上可以放置其他備用刀具,充分利用有限的資源。
非標(biāo)定制刀具有諸多的好處,在這一領(lǐng)域中一切皆有可能。但對(duì)于非標(biāo)刀具用戶和刀具供應(yīng)商來說,非標(biāo)刀具的誕生過程卻充滿了痛苦。
制造業(yè)的發(fā)展和創(chuàng)新使機(jī)加工不斷面臨新的挑戰(zhàn)。想要把自己的特殊工件創(chuàng)意變?yōu)楝F(xiàn)實(shí),就需要正確的切削刀具。此時(shí),刀具公司的工程師必須親自參與到用戶現(xiàn)場(chǎng),了解非標(biāo)刀具的應(yīng)用場(chǎng)合和需要達(dá)到哪些要求。然后返回工廠,進(jìn)行刀具設(shè)計(jì),測(cè)試,生產(chǎn),然后再交付給用戶。這一過程,少則數(shù)禮拜,多則幾個(gè)月,長(zhǎng)時(shí)間等待的背后,是設(shè)備停機(jī),工廠停了工......,因此,在保證非標(biāo)刀具質(zhì)量和穩(wěn)定性的前提下,如何實(shí)現(xiàn)非標(biāo)刀具生產(chǎn)和交付超快捷?這是所有非標(biāo)刀具用戶和刀具供應(yīng)商的心頭之痛!
關(guān)于定制非標(biāo)刀具定制的有關(guān)三個(gè)問題
非標(biāo)刀具主要是解決三個(gè)問題,特殊的形狀,特殊的強(qiáng)度和硬度,特殊的容屑和排屑要求。
1. 被加工工件有特殊形狀要求。
如對(duì)加工所需要的刀具進(jìn)行加長(zhǎng),加端齒倒R,或者有特殊的錐角要求,柄部結(jié)構(gòu)要求,刃長(zhǎng)尺寸控制等等。這一類的刀具如果形狀要求并不十分復(fù)雜的話,其實(shí)還是容易解決的,惟一需要注意的是非標(biāo)刀具的加工是比較困難的,因此,使用方在能夠滿足加工使用的情況下,不應(yīng)該過分的追求高精度。因?yàn)?,高精度本身就意味著高成本和高風(fēng)險(xiǎn),會(huì)對(duì)制作方的生產(chǎn)能力和自身的成本造成不必要的浪費(fèi)。
2. 被加工工件有特殊的強(qiáng)度和硬度。
如工件進(jìn)行過熱處理,強(qiáng)度和硬度較高,一般的刀具材料無(wú)法進(jìn)行切削加工,或者粘刀的厲害,這是,就需對(duì)刀具的材料提出特殊要求。一般的解決方法是選用高等的刀具材料,如含鈷的高速剛刀具擁有較高的硬度以切削調(diào)質(zhì)過的工件材料,用優(yōu)等的硬質(zhì)合金材料刀具可以加工高硬質(zhì)的材料,甚至可以以銑代磨。當(dāng)然,也有一些特殊情況,如在對(duì)鋁件進(jìn)行加工時(shí),市場(chǎng)上有一種稱為超硬刀具的就不一定合適,雖然鋁件一般較軟,可以說是一種容易加工的產(chǎn)品,但是超硬刀具所采用的材質(zhì)其實(shí)是一種鋁高速鋼,這種材料比普通的高速鋼確實(shí)會(huì)硬一些,但在加工鋁件時(shí)卻會(huì)引起鋁元素之間的親和力,使得刀具反而會(huì)加劇磨損,這時(shí),如果要想得到更高的效率的話,可以選用鈷高速鋼替代。
3. 被加工工件有特殊的容屑和排屑要求。
這時(shí)就應(yīng)該選用較少的齒數(shù)和較深的容屑槽,但這種設(shè)計(jì)只能針對(duì)比較容易加工的材料,如鋁合金等。