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每一種切削液產(chǎn)品的配方都是極其復(fù)雜的,而且對于不同的金屬材質(zhì),產(chǎn)品的成分也有所不同。
金屬切削液的主要成分
A、油性添加劑和極壓添加劑;作用是在加工金屬是起到滲透和潤滑的作用,降低金屬與切削液接觸界面的張力,防止損壞金屬工件。
B、防銹添加劑,主要是防止機(jī)床、刀具、金屬工件不受腐蝕。是一種極性很強(qiáng)的化合物。
C、防霉添加劑,防止細(xì)菌繁殖,起到殺菌的效果。
D、抗泡沫添加劑,防止在加工金屬工件是有過多的泡沫,影響加工效果。
E、乳化劑,可以讓油性切削液能夠定向排列,吸附在油水兩相界面上,降低油和水的界面張力
那么金屬切削液的作用是什么呢?
A、冷卻作用;因為在加工金屬工件時,刀具會和金屬工件產(chǎn)生強(qiáng)大的摩擦力,從而產(chǎn)生很高的熱量,就會導(dǎo)致工件變形、損壞等問題。
B、潤滑總用;在加工金屬工件的過程中,刀具和工件表面會產(chǎn)生強(qiáng)大的摩擦力,切削液就是減輕這種磨擦的潤滑劑。從而降低刀具和金屬工件的報廢。
C、清洗作用;清洗在加工金屬工件的過程中產(chǎn)生鐵粉、磨屑、油污等臟污。這些臟污很容易吸附在金屬工件表面和刀具、砂輪上,影響切削效果。
D、防銹作用;防止在加工過程中,切削液對金屬工件、機(jī)床的腐蝕,如果沒有防銹功能就會導(dǎo)致腐蝕工件,影響效果,目前大多數(shù)的金屬切削液都會添加防銹劑。
車刀角度較佳是多少?做了多年車床終于知道!!
切削金屬時,刀具切入工件,刀具角度是用來確定刀具切削部分幾何形狀的重要參數(shù)。
車刀切削部分的組成
車刀切削部分由前刀面、主后刀面、副后刀面、主切削刃、副切削刃和刀尖組成。
三面二刃一刀尖
1)前刀面 刀具上切屑流過的表面。
2)主后刀面 刀具上與工件上的加工表面相對著并且相互作用的表面,稱為主后刀面。
3)副后刀面 刀具上與工件上的已加工表面相對著并且相互作用的表面,稱為副后刀面。
4)主切削刃 刀具的前刀面與主后刀面的交線稱為主切削刃。
5)副切削刃 刀具的前刀面與副后刀面的交線稱為副切削刃。
6)刀尖 主切削刃與副切削刃的交點稱為刀尖。刀尖實際是一小段曲線或直線,稱修圓刀尖和倒角刀尖。
銑削主要加工對象有哪些:
(1)平面類零件
平面類零件的特點表現(xiàn)在加工表面既可以平行水平面,又可以垂直于水平面,也可以與水平面的夾角成定角;在數(shù)控銑床上加工的絕大多數(shù)零件屬于平面類零件,平面類零件是數(shù)控銑削加工中*簡單的一類零件,一般只需要用三坐標(biāo)數(shù)控銑床的兩軸聯(lián)動或三軸聯(lián)動即可加工。在加工過程中,加工面與刀具為面接觸,粗、精加工都可采用端銑刀或牛鼻刀。
(2)曲面類零件
曲面類零件的特點是加工表面為空間曲面,在加工過程中,加工面與銑刀始終為點接觸。表面精加工多采用球頭銑削刀片進(jìn)行。