永磁粉礦磁選機價格量大從優(yōu)

磁輥式磁選機的原理與特點

磁輥式磁選機工作區(qū)由主動輪（驅(qū)動系統(tǒng)）和一條特別制作的超薄皮帶組成。皮帶將物料輸送至工作區(qū)域。當(dāng)物料進入磁場區(qū)域后，非磁性物料按照自然軌跡落下，而順磁性和弱磁性雜質(zhì)則被磁輥吸附，與皮帶與滾輪一起運動，直到無磁性區(qū)后落下。

磁輥式磁選機特點：強大的高強度磁場與重力可控給料相結(jié)合，從非磁性物料中有效地消除磁性及弱磁性與氧化物，適用于高純度要求的產(chǎn)品分選或分離。磁性物與非磁性物自動分離，連續(xù)作業(yè)?？筛鶕?jù)用戶需要設(shè)計為單層或多層磁輥。

夏季高溫導(dǎo)致磁選機選礦效能低下的因素有哪些？

磁選機磁塊退磁是影響磁選機退磁的主要因素。經(jīng)過查詢專業(yè)資料我們知道磁選機主要的部件就是磁筒，磁筒是磁選機的核心組成部件，而且磁選機能夠正常選別礦物是靠的是磁筒中的磁場。磁筒中磁場的強度和退磁主要受到以下外界環(huán)境因素的影響。1、溫度過高；2、陽光暴曬；3、酸堿腐蝕。磁選機在夏季的工作環(huán)境中，磁選機溫度會劇烈上升從而降低磁選機的磁場強度從而降低磁選機的工作效率。

影響干式磁選機產(chǎn)量的因素有：

1、給料層的厚度：

它的厚薄程度與原始的物料的粒度含磁物質(zhì)多少有關(guān)，對于較大的粒狀物質(zhì)而言，它的給料層相比細小的顆粒會厚一點，而這個厚度大約為所有顆粒中蕞大的那一個的1.5倍，中等的約為4倍，細小的大概是10個蕞大顆粒的厚度。當(dāng)原始物料中的含磁物質(zhì)比較少的時候，給料層必須薄一點，要是太厚了，那么蕞底層的含磁物質(zhì)將會被蕞上層的物質(zhì)擠壓，僅有的那一點磁力無法將其吸起來從而使得回收率不斷的降低。相反的，含磁物質(zhì)多的時候，給料層一定要厚一點。

2、磁場強度、工作間隙：

當(dāng)工作間隙的距離固定的時候，磁場的南北兩極之間的磁力的大小由線圈的安匝數(shù)決定，不過，匝數(shù)是固定的，是沒有辦法改變的，它僅能夠通過調(diào)控激磁電流而改變磁場的大小。對于磁性特別大的精選，僅需非常弱的磁場；對于磁性特別弱的掃選，就需要非常強的磁場了。對于精選，工作間隙的距離要大一些，這樣一來選擇性就高了，若是想提升產(chǎn)品的質(zhì)量，還需要將激磁電流變大。

磁選機廣泛用于礦業(yè)、木材業(yè)、窯業(yè)、化學(xué)、食品等行業(yè)。對于礦業(yè)而言，磁選機適用于粒度50mm以下的錳礦、磁鐵礦、磁黃鐵礦、焙燒礦、鈦鐵礦、赤褐鐵礦等物料的濕式或者干式磁選，也用于煤、非金屬礦、建材等物料的除鐵作業(yè)及廢棄物處理作業(yè)。接下看一下磁選機的使用注意事項吧：

(1)帶礦停轉(zhuǎn)環(huán)易造成磁介質(zhì)堵塞，一般情況下不準(zhǔn)帶礦停轉(zhuǎn)環(huán)；緊急情況下先關(guān)電源，馬上關(guān)給礦。任何情況下停機都必須停給礦。 (2)每個班必須檢查一次磁介質(zhì)是否松動，壓桿銷是否斷失，棒介質(zhì)應(yīng)檢查壓緊螺栓是否松動，如有問題應(yīng)立即停機處理，以免磁介質(zhì)損耗過快或轉(zhuǎn)環(huán)卡死。 (3)勤檢查液位高度是否與液位斗溢流面同樣高。 (4)勤檢查供水壓力是否正常，整流器玲卻水壓應(yīng)控制在0.03-IMPa的范圍。 (5)勤檢查玲卻水出水量和溫度是否正常，出水溫度不得超過70℃。 (6)勤檢查脈動部分和轉(zhuǎn)環(huán)是否運轉(zhuǎn)正常，激磁電壓和電流是否在要求的范圍內(nèi)。 (7)如冷卻水壓過低或激磁電路短路，整流器保護裝置自動切斷激磁電源，警鈴自動發(fā)生報警。操作時如遇警鈴報警，應(yīng)檢查水壓是否過低或激磁電路是否短路，排除故障后，接復(fù)位鍵，再重新激磁。若一時無法處理，應(yīng)停機。