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不銹鋼焊接之鎢極惰性氣體保護電弧焊

鎢極惰性氣體保護電弧焊(tungsten inert gas welding,TIG)，從屬于GTAW中的非熔化極惰性氣體保護焊，焊接時鎢極只起導(dǎo)電作用，不作填充金屬(不熔化)，如圖4-30所示。為避免焊接裂紋并且使覆層耐蝕性不降低，必須在覆層和基層之間采用過渡層，同時要注意基體材料的稀釋作用，應(yīng)選用鉻、鎳含量稍高的奧氏體填充金屬來焊接過渡部分，防止產(chǎn)生硬脆組織。根據(jù)保護氣體的不同，分為鎢極弧焊和鎢極氦弧焊。焊接時，惰性氣體氣或氦氣(Ar或He)通過焊槍或其他裝置加入焊接區(qū)(或待焊區(qū))，鎢極與被焊工件之間通電產(chǎn)生電弧，電弧在惰性氣體的氣氛中燃燒。氦氣(Ar或He)在焊接過程中與鎢極、焊件、填充焊絲不發(fā)生任何化學、冶金作用。

關(guān)于厚度大于3mm的不銹鋼制品，可采用熔化極弧焊。熔化極弧焊的長處是出產(chǎn)率高，焊縫的熱影響區(qū)小，焊件的變形小和耐侵蝕性好，并易于主動化操作。

手工電弧焊

焊前預(yù)備。當板厚≥3mm時要開坡口，坡口兩側(cè)20~30mm此刀內(nèi)擦凈，并涂石灰粉，避免飛濺毀傷金屬外表。

常采用的焊接工藝：采用小標準可避免晶間侵蝕、熱裂紋及變形的發(fā)生，焊接電流比低碳鋼低20%;為包管電弧不變?nèi)紵?，采用直流反?短弧焊收弧要慢，填滿弧坑，與介質(zhì)接觸的面終焊接;多層焊時要節(jié)制層間溫度，焊后可接納強迫冷卻;不要在坡口以外的當?shù)仄鸹?。剪切、沖裁特性對304不銹鋼板和JFE443CT不銹鋼板停止沖裁實驗后的斷面和外表的察看后果顯示，相比304，JFE443CT的剪切斷面比率大，斷裂面比率小，這是由后面所講的兩者的加工硬化特性有分明差別招致的。

各種不銹鋼材料（包括加銅和加銀的不銹鋼、表面涂層不銹鋼、復(fù)合不銹鋼板）的機理、特點，應(yīng)用和開發(fā)現(xiàn)狀·在普通不銹鋼內(nèi)添加一定量的金屬元素Cu,Ag,Zn等，控制鑄造、鍛壓、軋制以及熱處理過程，使金屬元素在不銹鋼基體內(nèi)以一定的大小、形態(tài)，均勻彌散地析出，并保證析出相的體積百分比，在不降低普通不銹鋼的力學性能和抗腐蝕性能的情況下，賦予其優(yōu)異的性能。不銹鋼板材為了能夠保證它的屈服強度、抗拉輕度、伸長率以及硬度等力學性能等要求，鋼板在制作的時候需要經(jīng)過退火和固溶處理，不然不能夠保證不銹鋼板材的這些性能。

不銹鋼的開發(fā)

早在1994年，加拿大韋斯泰姆技術(shù)有限公司就申請了不銹鋼的中國。而在1996到1999年間，日新制鋼株式會社、川崎制鐵株式會社、株式會社神戶制鋼所、住友大阪水泥株式會社等日本企業(yè)先后申請了一系列有關(guān)不銹鋼的中國。

科學院沈陽金屬所從2003年開始研發(fā)不銹鋼，是國內(nèi)較早從事也是有影響力的不銹鋼研究單位，另外武漢科技大學、四川大學、天津大學、上海材料研究所等諸多國研單位也對不銹鋼開展了深入而持續(xù)的研究。