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發(fā)布時(shí)間:2021-08-05 08:03  






電鍍是利用電解的原理將導(dǎo)電體鋪上一層金屬的方法。除了導(dǎo)電體以外,電鍍亦可用于經(jīng)過(guò)特殊處理的塑膠上。電鍍能增強(qiáng)金屬的抗腐蝕性(鍍層金屬多采用耐腐蝕的金屬)、增加硬度、防止磨耗、提高導(dǎo)電性、光滑性、耐熱性和表面美觀。

依各種電鍍需求還有不同的作用。舉例如下:鍍銅:打底用,增進(jìn)電鍍層附著能力,及抗蝕能力。鍍鎳:打底用或做外觀,增進(jìn)抗蝕能力及耐磨能力,(其中化學(xué)鎳為現(xiàn)代工藝中耐磨能力超過(guò)鍍鉻)。

鍍金:改善導(dǎo)電接觸阻抗,增進(jìn)信號(hào)傳輸。



金屬存在哪些情況會(huì)影響到連續(xù)電鍍的質(zhì)量

連續(xù)電鍍對(duì)金屬而言,是表面加工,是對(duì)金屬的表面進(jìn)行處理,在處理完成后能夠保證金屬的表面效果以及美觀度,電鍍,同時(shí)金屬的很多特性和功能都能夠有所提高,從而提高了金屬的實(shí)用性,化學(xué)鎳電鍍,也保證了金屬的質(zhì)量。

在進(jìn)行連續(xù)電鍍處理之前,需要對(duì)金屬的表面進(jìn)行一些除塵的處理,同時(shí)還需要針對(duì)性的做好檢查,因?yàn)榻饘俚谋砻嫒绻嬖谝恍┨厥獾那闆r,會(huì)影響后期電鍍的質(zhì)量和結(jié)果。例如金屬表面出現(xiàn)脫皮的現(xiàn)象,這樣電鍍的過(guò)程中就無(wú)法真正的保證鍍層是附著在金屬的表面,也不能夠保證附著的強(qiáng)度。一般情況下陰極極化作用隨陰極電流密度的增大而增大,鍍層結(jié)晶也隨之變得細(xì)致緊密。同時(shí)如果在金屬的表面存在一些污漬或者是粘膠,那么鍍層同樣無(wú)法直接附著在金屬表面,所以無(wú)法保證金屬的質(zhì)量。

金屬在實(shí)際使用過(guò)程中,會(huì)出現(xiàn)摩擦的現(xiàn)象,但是如果在表面出現(xiàn)大面積的刮傷,這樣的金屬就無(wú)法真正的實(shí)現(xiàn)連續(xù)電鍍,而且會(huì)影響到電鍍是質(zhì)量。因此在對(duì)金屬進(jìn)行電鍍處理之前,需要對(duì)金屬進(jìn)行處理,保證不會(huì)出現(xiàn)影響電鍍結(jié)果的情況發(fā)生。



鍍銀層為什么在空氣中容易發(fā)黃發(fā)黑?對(duì)導(dǎo)電性有無(wú)影響?

一般來(lái)說(shuō),純銀的化學(xué)穩(wěn)定性是比較好的,在普通的酸堿中(肖酸、王水除外)不易溶解,但是它很容易與空氣中的硫化物作用,生成黑色的硫化銀。

開(kāi)始因生成的數(shù)量較少,看上去呈黃色,隨著時(shí)間的延長(zhǎng),硫化銀數(shù)量增多,整個(gè)表面就變成了黑褐色。

大家知道,鍍銀有的是為了導(dǎo)電,那么鍍銀層變黑了,對(duì)導(dǎo)電性有無(wú)影響呢?有人做過(guò)這方面的研究工作認(rèn)為:在自然條件下,所形成的硫化銀膜非常細(xì)薄,甚至在有力形成的條件下,薄膜的厚度也只接近于0.1μm。

這層硫化銀微不足道的厚度不可能對(duì)鍍銀零件的導(dǎo)電性能有任何顯著的影響。因?yàn)榧词乖谔厥獾母哳l系統(tǒng)中,電流滲入的深度比上面所述的硫化銀薄膜厚度要大好多倍。

此外,硫化銀中常常夾雜著金屬銀,這些銀甚至在制取硫化銀純?cè)噭r(shí),也很難脫掉。很明顯,滲透在硫化銀中的金屬夾雜物起著增加導(dǎo)電性的橋梁作用,而硫化銀本身也導(dǎo)電,在正常條件下為金屬導(dǎo)電的20%。




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