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在研磨加工中要嚴格控制冷卻液的流量，以避免沖走磨料，這使得冷卻效果變差，容易引起工件升溫，造成加工精度下降；

大顆粒磨料起主要切削作用，易劃傷工件表面，所以對磨料尺寸均勻性要求高；

磨料能嵌入軟材質(zhì)的工件表面，影響工件的使用性能；

在研磨中磨料之間相互切削，浪費磨料；

磨盤磨損后修整難，需要三個磨盤對研；

各道工序間清洗工件要嚴格；

工人勞動強度大，對工人操作技術(shù)水平要求高。

立式圓盤砂磨機的介質(zhì)分布不均，磨削效率低，加載困難。優(yōu)點是沒有機械密封，結(jié)構(gòu)簡單。

臥式砂磨機能量密度高，磨缸短，中分離器過濾面積大，物料停留時間短，散熱效果好，磨礦效率較高，產(chǎn)品粒度分布窄。通常用于難以研磨的材料的大流量循環(huán)研磨過程。

立式砂磨機不僅在攪拌軸上有一個銷釘，而且在圓柱體的內(nèi)壁上還裝有一個銷釘棒。高能量密度和高研磨強度。主要用于生產(chǎn)高粘度材料，例如膠印油墨和UV油墨。

聽聲音因為傳動機構(gòu)本身的轉(zhuǎn)動，平面研磨機筒體中介質(zhì)、礦石、襯板相互撞擊，發(fā)出撞擊聲。 一旦平面研磨機出現(xiàn)脹肚時，撞擊聲就會減弱逐漸沉悶，嚴重的話甚至只有嗡嗡聲。 測量分數(shù)、看排礦平面研磨機內(nèi)的物料適量時，排礦質(zhì)量分數(shù)及排出量應基本處于穩(wěn)定狀態(tài)下，一旦出現(xiàn)脹肚現(xiàn)象，質(zhì)量分數(shù)就會升高，排礦量也大，粒度變粗， 若脹肚嚴重，還可能無法將物料排出來。


大部分工業(yè)中并不需要超細微粉，像建筑用礦粉的細度一般是在80-200目左右，涂料的細度大概是在60目左右，油漆的細度是400目左右，這些細度采用雷蒙磨就可以達到要求。但是隨著我國工業(yè)的發(fā)展，雷蒙磨遠遠不能滿足了生產(chǎn)的需要，于是更先進的磨粉機也應運而生了，現(xiàn)在加工超細微粉的設(shè)備叫三環(huán)中速微粉磨，可加工各種礦石微粉，如方解石，重晶石，石灰石等，加工的細度也可高達3000目，是目前加工礦粉細度較高的設(shè)備，未來可能代替三輥研磨機。