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網(wǎng)帶爐生產(chǎn)線操作指南
工件裝載
1.工件堆放應(yīng)整齊,均勻。工件長(zhǎng)度大于70mm,并沿平行網(wǎng)帶的運(yùn)行方向放置。
2.處理過(guò)的工件應(yīng)保持清潔,無(wú)油,以確保處理后的良好結(jié)果。
3.根據(jù)工件的工藝要求調(diào)整網(wǎng)帶的運(yùn)行速度參數(shù)。
4.用于滲碳和碳氮共滲時(shí),應(yīng)將工件放置在盡可能遠(yuǎn)的位置,以使氣體自由流通。
關(guān)掉
淬火爐
1.確認(rèn)所有加工過(guò)的工件均已淬火和冷卻。
2.關(guān)閉大氣管理中的所有閥門和流量計(jì)。
3.斷開(kāi)加熱元件的電源。
4,將爐溫降至500°C以下,先將速度降至0r/min,然后切斷調(diào)速器電源和網(wǎng)帶驅(qū)動(dòng)電機(jī)電源。關(guān)閉淬火槽中所有設(shè)備的電源。
回火爐
1.確認(rèn)所有處理過(guò)的物體都已離開(kāi)爐子。
2.停止加熱,將其冷卻,然后關(guān)閉加熱器電源。
3.當(dāng)爐溫降至400°C以下時(shí),可以停止攪拌風(fēng)扇。
4.當(dāng)爐溫降至300°C以下時(shí),首先將速度調(diào)整為0r/min,然后切斷調(diào)速器的電源和網(wǎng)帶驅(qū)動(dòng)電機(jī)的電源。
5.切斷主電源。
NB型網(wǎng)帶釬焊爐生產(chǎn)線
NB系列網(wǎng)帶式連續(xù)釬焊爐生產(chǎn)線是一種在氮?dú)獗Wo(hù)條件下,采用無(wú)腐蝕劑對(duì)鋁制品進(jìn)行連續(xù)釬焊的裝置。適用于在氮?dú)獗Wo(hù)下釬焊的鋁產(chǎn)品,例如冷凝器,蒸發(fā)器,散熱器和中冷器。額定功率:240-600KW,額定溫度700℃。該生產(chǎn)線由儲(chǔ)液罐,連續(xù)噴藥裝置,干燥爐,前室,釬焊爐,水冷卻室,后室,風(fēng)冷室,卸料臺(tái),進(jìn)排氣口組成管道和電氣控制系統(tǒng)。容量:1T-8T
網(wǎng)帶爐的發(fā)展方向:
網(wǎng)帶爐生產(chǎn)線采用無(wú)污染DX氣體回火發(fā)黑技術(shù)、無(wú)污染利用回火余熱染黑技術(shù)取代了傳統(tǒng)有污染的發(fā)黑工藝。網(wǎng)帶爐熱污染為零。
網(wǎng)帶爐的詳細(xì)介紹:
經(jīng)過(guò)半個(gè)多世紀(jì)的發(fā)展,代網(wǎng)帶爐從氧化氣氛下加熱逐步發(fā)展到第二代保護(hù)氣氛、少無(wú)氧化加熱,又進(jìn)步到第三代可控氣氛加熱,第四代計(jì)算機(jī)管理,在廿一世紀(jì)的今天,網(wǎng)帶爐是如何發(fā)展的網(wǎng)帶爐的特點(diǎn)?
今天熱處理網(wǎng)帶爐發(fā)展的動(dòng)力和其它產(chǎn)品一樣源自市場(chǎng)的需求,發(fā)展的成果來(lái)自技術(shù)的進(jìn)步。我國(guó)改革開(kāi)放政策正大大動(dòng)并加速了熱處理行業(yè)發(fā)展過(guò)程。