梅州滲碳爐生產廠家擇優(yōu)推薦

研磨時回火和開裂

1.原因：磨削后滲碳層的表面變軟，這稱為磨削引起的回火。這是由于以下事實：磨削時的加工進給速度太快，砂輪的硬度和粒度或轉速選擇不當，或磨削過程中的冷卻不足，并且這些缺陷很容易出現(xiàn)。產生。這是因為研磨時的熱量使表面軟化。當在研磨過程中發(fā)生回火缺陷時，零件的耐磨性降低。

該表面產生六邊形裂紋。這是因為硬砂輪的表面被過度研磨和加熱。這還與熱處理和回火不足以及殘余內應力過大有關。用酸腐蝕后，任何有缺陷的部分都是黑色的，可以將其與缺陷區(qū)分開。這是研磨過程中發(fā)生的熱回火。馬體被轉化為鈣鐵礦結構的原因。實際上，研磨后可以用肉眼看到裂紋。

滲碳爐的結構組成：

滲碳爐由爐殼、爐體、爐蓋升降機構、密封風機、馬弗罐、加熱元件及電控系統(tǒng)、爐體等組成。爐殼由鋼板和鋼焊接而成。掀蓋機構由電機、齒輪泵等部件組成。打開爐蓋時，只需按下控制箱上的按鈕，蓋子會在30-70毫米/秒的速度上升。為安全起見，兩行程開關安裝在電梯井，當蓋起來，自動切斷主電路電源控制柜滲碳爐底部的行程開關，使加熱元件停止工作，上限開關限制升降軸高度上升，防止升降軸上升太高出。

為什么要使用真空滲碳爐？

不論是工業(yè)的發(fā)展還是經(jīng)濟的發(fā)展，都是離不開生產的，真空滲碳爐做為一種用來滲碳的設備，在使用的過程中能提高生產的工藝以及效率，是大家應用的比較多的一種設備。在使用的過程中，真空滲碳爐具有不氧化，滲碳快，滲碳均勻，成本低，質量有保證等特點，為我們的滲碳技術提供了有利的發(fā)展。

1、首先是真空滲碳爐的質量好，在正常的工作環(huán)下可以不發(fā)生氧化的現(xiàn)象，增加了設備的使用壽命。

2、其次是真空滲碳爐的工藝有了非常大的提升，可以滿足我們對于滲碳工藝的要求。

3、在高溫的環(huán)境中也能進行正常的工作，能加快滲碳的速度。

4、真空滲碳爐更具有穩(wěn)定性，在工作的過程更能體現(xiàn)出效果。

5、對于一些不好進行滲碳的設備與零件也可以使用，或者形成滲碳層。