重型高溫燃?xì)鉅t擇優(yōu)推薦,蘇熱淬火爐

脈沖燃燒控制的主要優(yōu)點(diǎn)是：

傳熱，能耗大大降低。

可以提高爐內(nèi)溫度場(chǎng)的均勻性。

無(wú)需在線調(diào)整即可實(shí)現(xiàn)對(duì)燃燒氣氛的精細(xì)控制。

可以增加燃燒器的負(fù)載調(diào)整率。

該系統(tǒng)簡(jiǎn)單可靠，成本低。

煤氣灶

減少氮氧化物的形成。

普通燃燒器的調(diào)節(jié)比一般約為1∶4。當(dāng)燃燒器滿負(fù)荷工作時(shí)，可以達(dá)到氣體流量，火焰形狀和熱效率，但是當(dāng)燃燒器流量接近其小流量時(shí)，熱負(fù)荷就很小。氣體流速大大降低，火焰形狀達(dá)不到要求，熱效率大大降低。當(dāng)高速燃燒器以50％或更低的滿載流量運(yùn)行時(shí)，上述各種指示器與設(shè)計(jì)要求有很大的差距。

溫度曲線

爐中的殘余氧氣可以根據(jù)用戶設(shè)定的燃燒氣氛進(jìn)行控制。

爐壓力可以控制。

窯的入口和出口可以控制。

具有歷史數(shù)據(jù)查詢功能，可以根據(jù)用戶需要存儲(chǔ)，顯示和打印歷史數(shù)據(jù)。

具有報(bào)告打印功能，實(shí)時(shí)離線打印班級(jí)報(bào)告，每日?qǐng)?bào)告，每月報(bào)告。

動(dòng)態(tài)過(guò)程圖顯示整個(gè)窯爐的工藝流程圖，動(dòng)態(tài)顯示爐內(nèi)各點(diǎn)的參數(shù)，實(shí)時(shí)顯示爐內(nèi)火焰燃燒狀態(tài)。

在實(shí)際應(yīng)用過(guò)程中，采用普通的脈沖寬度調(diào)制方式調(diào)節(jié)燃燒占空比時(shí)，占空比接近0％或100％時(shí)，間歇或燃燒時(shí)間過(guò)短，現(xiàn)場(chǎng)運(yùn)行效果差。是不理想的，因此我們引入小時(shí)間的概念，將不連續(xù)和燃燒的小時(shí)間設(shè)置為3秒。當(dāng)占空比接近0％或100％時(shí)，可以延長(zhǎng)相應(yīng)的燃燒和中斷時(shí)間以解決該問(wèn)題。

熱備序列和傳輸順序

1.關(guān)閉管道空氣閥和飽和蒸汽閥。

2.計(jì)劃的熱備用。應(yīng)該選擇爐況較好的爐子作為熱備用。如果選擇火層掉落，則爐中的嚴(yán)重結(jié)渣爐會(huì)很熱，這將不可避免地使?fàn)t子狀況惡化。

3.如果計(jì)劃使用熱準(zhǔn)備爐，則應(yīng)事先檢查爐子，爐渣少的部分應(yīng)用爐渣大量壓碎，并在該段的每個(gè)部位進(jìn)行釬焊爐子使?fàn)t子部分的點(diǎn)基本緊。

4.適當(dāng)減少灰分層。

5.適當(dāng)厚的煤層。

6.檢查大釋放閥蓋是否靈活。

7.在熱待機(jī)之前，首先要減少風(fēng)量。

8.密封雙垂直管水封，并根據(jù)爐子的壓力及時(shí)向上拉大釋放閥。