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泰格激光技術——家電模具激光淬火加工
十種常見淬火方式歸納
熱處理方法中淬火的常見方式有十種,分別是單介質(水、油、氣體)淬火;雙介質淬火;奧氏體等級分類淬火;小于Ms點的奧氏體等級分類淬火法;馬氏體等溫淬火法;復合型淬火法;急冷等溫淬火法;延遲時間冷卻淬火法;淬火自回火法;噴涌淬火法等。家電模具激光淬火加工
復合型淬火法
復合型淬火法:先將工件激冷至Ms下列得摩爾分數(shù)為10%~30%的奧氏體,隨后在下馬氏體區(qū)等溫,使很大橫截面工件獲得奧氏體和馬氏體機構,常見于合金結構鋼工件。家電模具激光淬火加工
挑選理想化的制冷速率和制冷物質:在鋼的Ms點之上快冷,超過該鋼臨界值淬火制冷速率,鋼中低溫馬氏體造成的應力為熱應力,表面為壓應力,里層為張應力,互相相抵,合理避免 熱應力裂紋產(chǎn)生,在鋼的Ms-Mf中間緩冷,大幅度減少產(chǎn)生淬火奧氏體時的機構應力。當鋼中熱應力與相對應力總數(shù)為正(張應力)時,則易淬裂,為負時,則不容易淬裂。靈活運用熱應力,減少改變應力,操縱應力總數(shù)為負,能合理防止橫著淬火裂紋產(chǎn)生。CL-1有機化學淬火物質是比較理想淬火劑,另外可降低和防止淬火磨具崎變,還可操縱硬底化層有效遍布。家電模具激光淬火加工
防范措施:
(1)改善設計方案,盡可能使樣子對稱性,降低樣子突然變化,提升加工工藝孔與筋板,或選用組成安裝;
(2)圓弧代斜角及斜角銳邊,圍繞孔代埋孔,提升加工精度和表層光滑度,降低應力集中化源,針對沒法防止斜角、斜角銳邊、埋孔等處一般強度規(guī)定不高,能用細鐵絲、石棉繩、耐火泥等開展捆扎或封堵,人為因素導致制冷天然屏障,使之遲緩制冷淬火,防止應力集中化,避免 淬火時弧狀裂紋產(chǎn)生;家電模具激光淬火加工
原料預處理方式不正確,無法充足清除原料小塊、網(wǎng)狀結構、帶條狀滲碳體和產(chǎn)生比較嚴重滲碳;
后淬火加溫溫度過高,產(chǎn)生超溫,晶體粗壯,轉化成較多殘留馬氏體;
在磨削時產(chǎn)生s地應力引起改變,使殘留馬氏體變化為奧氏體,機構地應力大,再加因回火不充足,留出較多殘留拉應力,與磨削機構地應力累加,或因磨削速率、下刀量大及制冷不善,造成金屬材料表面磨削熱大幅度提溫至淬火加溫溫度,隨著磨削液制冷,導致磨削表面二次淬火,多種多樣地應力綜合性,超出該原材料強度極限,便造成表面金屬材料磨削裂紋。家電模具激光淬火加工