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自動(dòng)化噴漆設(shè)備是噴涂的未來發(fā)展趨勢(shì)
木門噴漆工序,已成為了木門制造工序中的一個(gè)瓶頸,只有有把此問題解決,才能真正實(shí)現(xiàn)效率好的生產(chǎn)。手工操作對(duì)操作人員本身有很大的危害,簡易的手工噴漆臺(tái)沒有進(jìn)行漆霧的環(huán)保處理,還會(huì)對(duì)環(huán)境污染較大;需要大量的操作人員,而現(xiàn)在熟練掌握噴漆技術(shù)的工人很難找,且增加企業(yè)的生產(chǎn)成本和管理成本。但是,如果每年儀器發(fā)現(xiàn)超差,那么現(xiàn)在是時(shí)候縮短時(shí)間間隔每半年一次。
綜上所述,唯有采用自動(dòng)化噴漆設(shè)備的噴涂方式才能進(jìn)行大批量、高質(zhì)量、穩(wěn)定的生產(chǎn),來滿足企業(yè)效率好的生產(chǎn)要求。
在涂裝過程中應(yīng)該注意的事項(xiàng)
根據(jù)涂料涂裝特性與對(duì)漆膜的要求,事先確定浸涂槽內(nèi)涂料的合適黏度,在浸漆過程中定期檢測(cè)并及時(shí)調(diào)整浸涂槽內(nèi)涂料黏度,黏度過低補(bǔ)充原漆,黏度過高可適當(dāng)被充稀釋劑。
浸涂時(shí)適當(dāng)攪拌防止浸涂槽內(nèi)產(chǎn)生沉淀。添加新漆攪拌均勻后,需靜置一定時(shí)間,待氣泡消除后方可進(jìn)行浸漆作業(yè)。
溫度對(duì)涂料黏度妨礙很大,應(yīng)根據(jù)作業(yè)環(huán)境溫度的變化,采取適當(dāng)?shù)募訜峄蚪禍卮胧?,將浸涂槽?nèi)涂料溫度控制在所要求的范圍之內(nèi)。避免被涂物入槽與出槽的速度過快,使浸涂槽內(nèi)涂料激烈運(yùn)動(dòng)產(chǎn)生氣泡,妨礙漆膜質(zhì)量。不進(jìn)行浸漆時(shí),浸涂槽應(yīng)加蓋,以免灰塵或其它污物混入槽內(nèi)污染涂料。噴漆流水線的噴漆烤漆房對(duì)空氣凈化率有要求,因而要選用空氣過濾資料,一般選用效率高的無紡過濾布,運(yùn)用日久,污染嚴(yán)重時(shí)要換新的。
靜電噴涂設(shè)備
靜電噴涂是可以和空氣,混氣噴涂加以組合應(yīng)用,并將各自的優(yōu)點(diǎn)綜合成一個(gè)新的噴涂方法。在接地工件和噴槍之間加上直流高壓,就會(huì)產(chǎn)生一個(gè)靜電場,帶負(fù)電的涂料微粒噴到工件時(shí),經(jīng)過相互碰撞均勻地沉積在工件表面,那些散落在工件附近的涂料微料仍處在靜電場的作用范圍內(nèi),它會(huì)環(huán)繞在工件的四周,這樣就噴涂到了工件所有的表面上。因此它特別適合噴涂柵欄、管道、小型鋼結(jié)構(gòu)件、鋼管制品、五金、眼鏡架、飾品等幾何形狀復(fù)雜、表面積較小的工件,能方便、快捷地將涂料噴涂到工件的每一個(gè)地方,可以減少涂料過噴、節(jié)省涂料。黑色金屬工件在陽極電泳前必須進(jìn)行磷化處理,否則漆膜的耐腐蝕性能較差。