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佛山市匯萊機械模具制造有限公司(前身為佛山市順華機械模具制造廠),是集泡沫成型機設計、生產(chǎn)制造、機械安裝和售后服務于一體的專業(yè)化機械模具制造公司。
泡沫成型機的工作原理:
泡沫機械是將泡沫經(jīng)粉碎—塑化、抽條—切粒等工序,分別由泡沫機械粉碎機,泡沫機械造粒機,切粒機組成,它是將廢舊泡沫制成了顆粒以便于再次回收利用的設備。泡沫成型機采用標準絲桿螺距,既能保證速度又能有效地防止中板回升。機立式布局,采用液壓系統(tǒng)傳動,采用先進的臺灣電腦和觸摸屏控制,自動化程度高,使用方便。機器運動平穩(wěn),斷電后及時停止,無慣性,對合模流縫很為理想。
泡沫成型機的主要特點:
1、該系列機械采用PLC可編程控制機械與觸摸屏控制,配有國內(nèi)先進的工藝及工作流程,能生產(chǎn)各種難以成型、難以脫模和含水率高的泡塑制品。
2、該機配備高壓進料系統(tǒng),模具進料速度快,料能充足,同一次進料能安裝25把-36把自動進料槍。
3、該機設置抽真空系統(tǒng),加快泡塑制品成型速度,縮短了冷卻時間,減少泡塑視頻含水率。
泡沫成型機系統(tǒng)詳解
泡沫成型機主要特點及其技術(shù)要求
環(huán)路在閉合口所在的位置閉合,閉合口通過在閥門內(nèi)的移動而控制油料的流量比例。閉環(huán)系統(tǒng)在螺桿平移速度時閉合。優(yōu)化的成形工藝,使得設備有優(yōu)良的使用性能:產(chǎn)品合格率98%以上,適應不同性質(zhì)的EPS制品生產(chǎn)需要,成形速度20-60模/小時。閉環(huán)系統(tǒng)中采用速度傳感器(通常為電位計型),定時探測張力下降。比例閥流出的油料通過調(diào)節(jié),可補償出現(xiàn)的速度偏差。閉環(huán)控制依靠與機器整合一體的專用電子元件。閉環(huán)壓力控制能在注射和保壓階段確保壓力均勻一致,以及在各個循環(huán)中確保反壓均勻。通過探測出的壓力值對比例閥進行調(diào)節(jié),根據(jù)設定壓力值進行偏差補償。一般來說,可對液壓進行監(jiān)控,但是,探測注嘴或模腔中的熔體壓力也是另一有效方法。
更加可靠的方案是通過閱讀注嘴或模腔壓力讀數(shù)對比例閥進行管理。在壓力探測的基礎上增加溫度探測,特別有利於流程管理。泡沫是由泡沫成型機生產(chǎn)出來的,現(xiàn)在我們就來談談泡沫成型機的特點。了解物料可承受的實際壓力,還有助於根據(jù)設定壓力和溫度條件來預測模塑件的實際重量和尺寸。實際上,通過改變保壓壓力值,可將更多的物料引入模腔,以降低部件收縮,符合設計公差。接近熔化條件時,半晶體聚合物顯示出極大的比容變化。
泡沫成型機的分類以及各自的結(jié)構(gòu)特點
泡沫成型機采用多種加熱發(fā)泡方式,可利用土機完好的舊模具在不改變車間環(huán)境的情況下,機器也能處于z佳狀態(tài),使產(chǎn)品達到全自動真空成型機的品質(zhì)。
泡沫成型機分為全自動泡沫成型機和半自動泡沫成型機。具體如下:
一、全自動泡沫成型機
1、采用PLC可編程控制機械與觸摸屏控制,能生產(chǎn)各種難以成型、難以脫模和含水率高的泡塑制品。
2、配備高壓進料系統(tǒng),模具進料速度快,料能充足,同一次進料能安裝25把-36把自動進料槍。
3、制品頂出架用雙氣缸運動,動作平穩(wěn)、工作協(xié)調(diào),不會產(chǎn)生制品頂壞。
4、全自動泡沫成型機設置抽真空系統(tǒng),加快泡塑制品成型速度,縮短了冷卻時間,減少泡塑視頻含水率。
二、半自動泡沫成型機
1、結(jié)構(gòu)緊湊、節(jié)省空間、性能可靠、維護方便、節(jié)省人力和物料,每人同時操作2-4臺機器。
2、采用進口液壓傳動系統(tǒng),增加了合模力,提高了合模速度,使成型周期更短,更節(jié)能。
3、采用進口PLC可編程電腦和DOPA人機界面觸摸屏來實現(xiàn)整個控制系統(tǒng),具有功能齊全、參數(shù)調(diào)節(jié)方便等功能。由閉模、進料、發(fā)泡、開模、氣脫全自動控制,而且能實現(xiàn)計算機生產(chǎn)中的產(chǎn)品管制。
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