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焊縫跟蹤:自動(dòng)化機(jī)器人實(shí)時(shí)焊縫跟蹤尋位
自動(dòng)化機(jī)器人焊接過程中會(huì)出現(xiàn)工件夾偏、鈑金件熱變形、機(jī)器人焊接后再進(jìn)行人工補(bǔ)焊等情況頻繁發(fā)生,非但沒有節(jié)省人工成本而且增長(zhǎng)了產(chǎn)品返修率。
自動(dòng)化機(jī)器人專用激光焊縫跟蹤,可實(shí)現(xiàn)與機(jī)器人控制系統(tǒng)實(shí)時(shí)通訊跟蹤焊縫進(jìn)行焊接,為機(jī)器人裝上眼睛,實(shí)時(shí)焊縫跟蹤尋位不僅可以解決上述難題,而且還治盲焊機(jī)器人的通病。
成形系數(shù)
熔焊時(shí),在單道焊縫橫截面上焊縫寬度(c)與焊縫計(jì)算厚度(s)的比值稱為焊縫成形系數(shù),即焊縫成形系數(shù)=c/s焊縫成形系數(shù)小時(shí)形成窄而深的焊縫,在焊縫中心由于區(qū)域偏析會(huì)聚集較多的雜質(zhì),抗熱裂紋性能差,所以形成系數(shù)值不能太小,如自動(dòng)埋弧焊時(shí)焊縫的成形系數(shù)要大于1.3,即焊縫的寬度至少為焊縫計(jì)算厚度的1.3倍。焊縫跟蹤功能:1、實(shí)現(xiàn)自動(dòng)跟蹤焊縫軌跡,焊槍與焊縫相對(duì)位置相對(duì)固定,實(shí)時(shí)跟蹤。
焊縫跟蹤系統(tǒng)
本系統(tǒng)主要功能是對(duì)管材的焊接進(jìn)行自動(dòng)跟蹤與矯正,解決目前人力成本日益提高,人工操作時(shí)的視覺疲勞帶來的焊接質(zhì)量問題。系統(tǒng)采用先進(jìn)的智能視覺技術(shù),融合光機(jī)電技術(shù)為一體,目前國(guó)內(nèi)尚未發(fā)現(xiàn)同類產(chǎn)品。[1](2)按焊縫在空間位置的不同可分為平焊縫、立焊縫、橫焊縫及仰焊縫四種形式。本系統(tǒng)由視覺采集系統(tǒng)捕焊縫與鎢棒的焊接視頻,再運(yùn)用視覺技術(shù)計(jì)算鎢棒的偏移量,進(jìn)而控制機(jī)電裝置實(shí)時(shí)矯正鎢棒位置,達(dá)到鋼管焊接自動(dòng)跟蹤的目的,從而實(shí)現(xiàn)無人值守高質(zhì)量焊接的要求。
性能特點(diǎn)
非接觸式,長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)行無磨損。
識(shí)別精度高。
可視化效果,塢棒熔池焊縫圖像三位一體。
穩(wěn)定性好,采用嵌入式系統(tǒng),比基于PC機(jī)控制系統(tǒng)更加穩(wěn)定可靠。
人性化的界面,操作界面的設(shè)計(jì)基于窗口方式,使用簡(jiǎn)單,無需專業(yè)人員即可操作運(yùn)行。