四川銅排折彎機價格擇優(yōu)推薦「山東巨輝」

母線折彎機模具：

         （1）根據(jù)產(chǎn)品的實際要求及機器的不同使用情況選擇相應(yīng)的模具。折彎機可選模具有標準模（含普通折彎凹模和普通折彎凸模）也稱平彎模具、無壓痕凹模、立彎模、U形模，我公司也可根據(jù)客戶的特殊要求設(shè)計使用模具。

          （2）我公司隨機提供普通折彎凸模按折彎內(nèi)圓角大小分為三個規(guī)格開口70mm的凹模一件，即R5、R10、R15，分別用于加工不同厚度的板材。普通折彎凸模既可以和無壓痕凹模配合使用，也可以和普通凹模配合使用。

液壓折彎機常見故障解決：　

故障一：液壓折彎機液壓系統(tǒng)無壓力

　　1、比例溢流閥的電磁線圈是否得電，比例電磁線圈電壓是否符合要求，如上述原因，請檢查相關(guān)電氣原因。

　　2、檢查插裝閥是否卡死或主閥芯是否被卡死，以及阻尼小孔堵塞，如果是上述原因，請拆卸溢流閥清洗干凈，重新裝上。

　　3、三相電源調(diào)相，導(dǎo)致電機反轉(zhuǎn)。

　　故障二：液壓折彎機滑塊快速轉(zhuǎn)慢速，時間停頓過長

　　1、檢查油箱油面是否過低，充液口未被淹住，快進時油缸上腔充液吸空引起充液不足。如上述原因可以將油箱油液加至充液口上方5mm以上使充液孔完全被淹住。

　　2、檢查快進速度是否太快，引起充液不足。如上述原因可通過修改系統(tǒng)參數(shù)降低快進速度。

　　3、檢查充液閥是否被完全打開，如果是因為油液污染，使充液閥的閥芯活動不靈活有卡滯現(xiàn)象引起充液不足。需要清洗充液閥重新裝上使閥芯靈活自如。

　　故障三：液壓折彎機滑塊返程正常，快進正常，手動不能慢行向下，折板無力

　　1、檢查控制充液控制油路的“二位四通”換向閥是否工作正常，如果是則引起充液閥未關(guān)閉，使上腔與油箱充液口相通，不能建壓。導(dǎo)致該閥不能正常工作的原因是沒有通電或者被卡死。

　　2、檢查充液閥是否被卡死，如是，請清潔充液閥，重新裝上，至使閥芯靈活自如。

　　故障四：液壓折彎機滑塊返程速度太慢，回程壓力高

　　此類故障主要是充液閥未打開，此現(xiàn)象剛好與上述故障三的現(xiàn)象邏輯關(guān)系相反，可參照故障三的解決方法進行處理。

鋼絲折彎機的結(jié)構(gòu)特點：

　　1、外形結(jié)構(gòu)布置：鋼絲折彎機專業(yè)用于圓線、 扁線、包膠線等線材的框型、星型以及其他各類不規(guī)則形狀的成型加工，液壓站和電器箱與機身一-體化安裝，操作臺延伸到機身外部，便于操作位置安裝。方便運輸、操作和維護。

　　2、壓緊裝置：鋼絲折彎機夾緊采用液壓油缸夾緊，能保證線材在夾緊狀態(tài)下，彎曲時不發(fā)生滑行的情況，使成型效果更佳，線材不易出現(xiàn)劃傷。

　　3、成型精度控制：鋼絲折彎機可通過編程控制零件準確度需求設(shè)定，以滿足不同線材不同形狀的不同成型需求。

　　4、記憶系統(tǒng)：鋼絲折彎機既有記憶儲存功能，可對加工的程序進行保存可存儲80組數(shù)據(jù)) , 再次加工時只需要直接調(diào)取程序即可完成線材的成型加工。

　　5、控制系統(tǒng)：鋼絲折彎機控制系統(tǒng)具備多種手動、半自動、全自動功能選擇，方便一機多用。降低設(shè)備投資，降低生產(chǎn)成本。

銅排折彎機對于電流的要求是很高的，對于由電流互感器計算變比與實際變比不同而產(chǎn)生的不平衡電流可采用以下方法來克服：

　　1、自耦變流器進行補償

　　通常在變壓器一側(cè)電流互感器裝設(shè)自耦變流器，將LH輸出端接到變流器的輸入端，當(dāng)改變自耦變流器的變比時，可以使變流器的輸出電流等于未裝設(shè)變流器的LH的二次電流，從而使流入差動繼電器的電流為零或接近為零。

　　2、利用中間變流器的平衡線圈進行磁補償

　　通常在中間變流器的鐵心上繞有主線圈即差動線圈，接入差動電流，另外還繞一個平衡線圈和一個二次線圈，接入二次電流較小的一側(cè)。數(shù)控后擋料裝置：為了得到的折彎工件，本機器上安置了一個行程為2000mm的數(shù)控后擋料裝置。適當(dāng)選擇平衡線圈的匝數(shù)，使平衡線圈產(chǎn)生的磁勢能完全抵消差動線圈產(chǎn)生的磁勢，則在二次線圈里就不會感應(yīng)電勢，因而差動繼電器中也沒有電流流過。采用具有磁力制動特性的差動繼電器。變壓器的差動繼電器是在速飽和變流器的基礎(chǔ)上，增加一組制動線圈，利用外部故障時的短路電流來實現(xiàn)制動，使繼電器的起動電流隨制動電流的增加而增加，它能可靠地躲開變壓器外部短路時的銅排折彎機不平衡電流，并提高變壓器內(nèi)部故障時的靈敏度。