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穩(wěn)定土拌和站的防護(hù)措施:設(shè)立高2米的實(shí)體隔離墻做到調(diào)壓站作業(yè)攪拌的卸油或?yàn)r青工作互補(bǔ)干擾在調(diào)壓站操作室設(shè)控制柜,顯示進(jìn)口壓力和溫度,定時(shí)查看現(xiàn)場(chǎng)儀表比較,做到雙層保險(xiǎn),高壓泄氣柱上設(shè)有防靜電接地線,當(dāng)撬車泄氣時(shí)候把防靜電接地線與撬車鏈接好,防止卸車過程中產(chǎn)生靜電。
穩(wěn)定土拌和站常見故障:由于氣缸內(nèi)還有氣缸外的都有泄漏的現(xiàn)象,一般情況下都是由于活塞桿安裝偏心,潤(rùn)滑油供應(yīng)不足,密封圈和密封環(huán)磨損或損壞,氣缸內(nèi)有雜質(zhì)及活塞桿有傷痕等造成的。我們應(yīng)該要及時(shí)的調(diào)整活塞桿的中心的位置,要經(jīng)常的檢查油霧器的可靠性,還要及時(shí)的進(jìn)行清洗。
由于先導(dǎo)電磁閥的進(jìn)、排氣孔特別的容易被堵塞,就會(huì)導(dǎo)致密封的不嚴(yán),活動(dòng)閥芯就會(huì)被卡死而造成電路的故障。這種情況下,我們要及時(shí)的清洗。
穩(wěn)定土拌和站在建筑上面的使用已經(jīng)非常頻繁了,它在機(jī)械方面的優(yōu)勢(shì)也十分明顯,下面介紹關(guān)于穩(wěn)定土拌和站的核心優(yōu)勢(shì)。
穩(wěn)定土拌和站定期應(yīng)該檢查的項(xiàng)目:
對(duì)卷揚(yáng)提升制動(dòng)器進(jìn)行檢查并作適當(dāng)?shù)恼{(diào)整,對(duì)水泵,節(jié)流閥進(jìn)行檢查,是否有漏水現(xiàn)象,對(duì)開式齒輪進(jìn)行檢查涂抹潤(rùn)滑油并調(diào)整皮帶松緊,檢查葉片,襯板的磨損情況,并酌情更換?;炷翑嚢铏C(jī)每次使用后應(yīng)該檢查的項(xiàng)目:清理攪拌筒內(nèi)外,卸料門,料斗上的積灰,并用水沖洗干凈,料斗停放在運(yùn)輸位置上,并將制動(dòng)銷插好,料斗內(nèi)不得有雜物,切斷電源,鎖好電氣控制箱,穩(wěn)定土拌和站酌情對(duì)各潤(rùn)滑點(diǎn)加注必要的潤(rùn)滑油,應(yīng)將供水系統(tǒng)內(nèi)的存水全部排盡。
穩(wěn)定土拌和站在運(yùn)行過程中的注意事項(xiàng):
1、潤(rùn)滑:軸端密封、軸端軸承按劃定定時(shí)加注潤(rùn)滑脂,對(duì)同步齒輪、動(dòng)力鏈條、動(dòng)力主減速箱、動(dòng)力電機(jī)軸承每班檢查,按劃定定時(shí)加注或更換潤(rùn)滑油。
2、穩(wěn)定土拌和站除塵器:檢查除塵器各蝶閥與穩(wěn)定土拌和站的聯(lián)動(dòng)情況;主動(dòng)除塵風(fēng)機(jī)、除塵器反吹裝置、工作狀態(tài);檢查吸塵管路有無po裂、吸塵管內(nèi)粉塵堆積情況及清理;除塵器積料部粉塵的堆積情況和清理
3、機(jī)械及其它:每班檢查穩(wěn)定土拌和站軸端密封的密封情況;按期檢查同步齒輪、動(dòng)力鏈條、動(dòng)力主減速箱、動(dòng)力電機(jī)軸承的狀態(tài);按期檢查放料門及氣缸;葉片及襯板緊固和磨損情況;進(jìn)料口、溜槽磨損和粘著物清理;攝像機(jī)、照明設(shè)備清理;供氣管路、油杯油量、油水分離器積水排放;
4、成品料斗:料斗內(nèi)粘著物清理的氣缸、供氣管路油杯檢查加注、油水分離器積水排放
穩(wěn)定土拌合站廠家介紹
拌合站成品集料斗
1.保證集料斗完好無破損
2.保證倉(cāng)門開啟靈活,無卡死點(diǎn)
3.保證液壓(氣動(dòng))系統(tǒng)的完好(包括動(dòng)力源、管路、控制元件、執(zhí)行元件、連接件、支承件等等)
4.保證支架完好,防止碰撞,及時(shí)修復(fù)
拌合站操作室
1.保持操作室清潔、臺(tái)面沒有灰塵,地面沒有雜物,門窗玻璃明凈、視界沒有遮擋
2.設(shè)備各種記錄完整,清潔
3.操作室沒有閑雜人員