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紙漿工業(yè)包裝在防護(hù)方面比過去的EPS、EPE、EPP等緩沖器具都具有優(yōu)勢的，作為如今工業(yè)包裝使用量比較高的包裝，紙漿工業(yè)包裝在防護(hù)方面有哪些優(yōu)勢呢？

1、紙漿工業(yè)包裝的原料來源廣泛，廢紙和各種纖維材料紙都可以，對環(huán)境沒有危害，可以回收再利用。塑料泡沫來于石油，屬于資源。

2、紙漿工業(yè)包裝具有很好的防靜電性能，泡沫塑料摩擦很容易產(chǎn)生靜電。尤其是對電子產(chǎn)品等具有更好的防護(hù)作用。

3、紙漿工業(yè)包裝具有很好的透水性和透氣性，對于容易揮發(fā)腐爛的物品具有很好的防腐效果。

怎么改善紙漿模塑餐具透氣度和挺度

　　為進(jìn)一步推廣紙漿模塑餐具，需降低透氣度和提高挺度。不同的漿料、打漿度、濕壓壓力、干壓溫度、漿內(nèi)添加劑和表面施膠劑等對紙漿模塑制品的透氣度和挺度均有影響。

　　紙漿模塑餐具承載能力不足和透氣性太大制約了紙漿模塑餐具的進(jìn)一步推廣。相對于餐具的強(qiáng)度問題，透氣度大對紙漿模塑餐具的使用造成的影響要大得多。國際要求紙漿模塑餐具的透氣度≤5.5μm/Pa·s，而一般紙漿模塑餐具的透氣度值＞8.5μm/Pa·s。翻沿結(jié)構(gòu)紙托在翻沿結(jié)構(gòu)紙托形式中，邊沿結(jié)構(gòu)向外側(cè)延展并形成裙裝外翻，使環(huán)保紙托結(jié)構(gòu)在外觀上形成較為完整的外側(cè)壁。早期的紙漿模塑餐具廣泛用于方便食品，但由于透氣度大，方便面保質(zhì)期短，且易變質(zhì)發(fā)霉，因而被取締。

　　考察紙餐具的承載能力應(yīng)以挺度為主要指標(biāo)。對紙和紙板來說，影響挺度的主要因素是厚度和彈性模量。當(dāng)定量一定時(shí)，增加緊度直接提高挺度、降低透氣度。對于工業(yè)模塑生產(chǎn)由于非標(biāo)準(zhǔn),數(shù)量、批量小、模具投資大，所以不適用。另外，添加助劑減小空隙也可改善挺度、透氣度。因此，增加緊度對紙漿模塑餐具的挺度和透氣度都有明顯的改善。

　　提高漿料的打漿度可以增加紙板的緊度。國產(chǎn)蔗渣漿所含半纖維素高、平均纖維長度短，容易打漿。隨著打漿度的提高，紙板的透氣度都迅速下降。定量不變，當(dāng)厚度變化不大時(shí)，紙板的挺度增加明顯；但當(dāng)繼續(xù)提高打漿度，紙板厚度減小，挺度呈現(xiàn)明顯下降。

　　濕壓在幫助脫水的同時(shí)，也增加紙板中纖維的結(jié)合力，提高紙板的緊度。增加濕壓壓力，能降低透氣度；但是挺度也出現(xiàn)了一定程度的下降。應(yīng)把壓力控制在0.5MPa以下。

　　添加劑漿內(nèi)添加時(shí)用量非常大，原因就是留著非常低。只有當(dāng)用量達(dá)20%時(shí)，紙盤的透氣度和強(qiáng)度才有明顯改善。因此這種方式是不可取的。表面施膠劑可以在用量較少的情況下，在紙和紙板表面形成均勻的憎水膜，有效降低透氣度，增加挺度。

　　相比一些常用的表面施膠劑，如陽離子淀粉、聚酯乳液、PVA等，食用級明膠在紙餐具中使用要安全得多。在5%的明膠溶液處理后，重量僅增加2.8%，紙餐盤的透氣度卻下降到原來的11%，挺度值增加17%，效果非常明顯。

紙漿模塑成型的兩種形式

　　目前紙漿模塑成型機(jī)的工作形式主要有兩種形式，

　　1、紙漿模塑成型機(jī)一種是采用吸附轉(zhuǎn)移網(wǎng)絡(luò)進(jìn)入漿槽，然后再通過真空管抽真空將紙漿向上吸絲成型。這種成型形式的制品邊緣有飛邊，不光滑，所以這種紙漿成型機(jī)熱壓成型后，需要用切邊設(shè)計(jì)進(jìn)行切邊。

　　2、紙漿模塑成型機(jī)另外一種成型形式為使用定量桶供漿，采用了漿槽向下吸絲的方式。這樣的紙漿模塑成型機(jī)對*一種形式的飛邊問題得到了控制，不過這種飛邊的問題還是有的，對于外觀要求較高的顧客還需要進(jìn)行切邊處理。