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微弧氧化技術就是通過電源和溶液配方,讓鋁、鎂、鈦合金上生長出一層陶瓷膜層,從而擁有陶瓷的很多性能,如耐腐蝕、耐磨損、耐高壓、環(huán)保。微弧氧化技術設備、微弧氧化哪家好、日照微弧氧化技術有限公司、微弧氧化電源、微弧氧化、。在手機中框,筆記本殼體,飛機的某些零部件,鎂合金器材等領域具有廣泛的應用價值。微弧氧化電源、微弧氧化生產(chǎn)線、微弧氧化技術、鋁合金微弧氧化、鎂合金微弧氧化、鈦合金微弧氧化
微弧氧化技術
將微弧氧化陶瓷化轉化技術與為滿足不同服役條件而選定的后續(xù)涂裝技術相結合而形成復合涂層的一種短流程無污染排放的環(huán)保型表面處理技術,優(yōu)異的表面保護效果滿足了鎂合金制品于各種服役條件的表面性能要求。微弧氧化的起源微弧氧化(MAO)是一種在輕金屬表面原位生長陶瓷氧化膜的新技術。微弧復合處理技術具有簡單、環(huán)保、無排放,處理,涂層綜合性能優(yōu)異,以及對材料的適應性強(復雜構件或深孔管件)等優(yōu)點,已成為業(yè)界認可的鎂合金“環(huán)保型”表面處理技術。微弧氧化生產(chǎn)線、微弧氧化技術、微弧氧化電源
微弧-電泳工藝簡介
微弧電泳復合處理工藝的核心是以微弧氧化處理工藝取代磷化(或陽極氧化)等前處理,正是由于微弧氧化處理的工藝特點及其形成陶瓷層的表面特征,才得以實現(xiàn)簡化電泳工藝、大幅度提高鋁、鎂合金耐蝕性的目的。
鋁合金微弧-電泳氧化膜層應控制在5μ以下;鎂合金膜層控制在5-15μ為宜。
微弧-電泳工藝流程:氧化 — 清洗— 噴淋清洗— 熱風烘干— 電泳 —噴淋清洗 — 烘干固化