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針梳機(jī)的工藝流程
在設(shè)計針梳工藝時主要是對精梳機(jī)下機(jī)毛條的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)和精梳毛條的產(chǎn)品要求設(shè)置的,需要的工藝參數(shù)包括工藝道數(shù)、牽伸倍數(shù)、出條重量、隔距和張力牽伸、羅拉加壓、針板規(guī)格等,通常情況下采用四針和末道針梳,牽伸倍數(shù)控制在7倍左右,針梳后速比控制在0.85~1之間,羅拉加壓應(yīng)根據(jù)加工原料而定,在加工羊毛時選擇79~98N/cm2 ;加工化纖時則為98~118 N/cm2
針梳機(jī)的前羅拉與加壓裝置
前羅拉采用一上兩下的品字形安裝結(jié)構(gòu),使前羅拉有兩條鉗口線。前下小羅拉的直徑僅24㎜,這樣可縮短前羅拉鉗口與塊針板的距離,減少無控制區(qū),適于加工較細(xì)、較短的纖維。
前羅拉的加壓直接關(guān)系牽伸效果。針梳機(jī)一般采用油壓裝置,可以使前羅拉有可調(diào)的、穩(wěn)定可靠的工作壓力。一般加工羊毛時,壓力在785.6~982kPa,加工化纖時,壓力在982~1178.4kPa
關(guān)于針梳機(jī)
針梳機(jī),依靠針排羅拉牽伸機(jī)構(gòu)對纖維條牽伸、梳理、并合、使纖維順直平行再制成一定粗細(xì)纖維條子的機(jī)器。是精梳毛紡制條、前紡,麻紡精梳制條和絹紡制條新工藝中使用頻率的機(jī)臺。由喂入、牽伸及輸出三部分組成。條子從條筒引出或毛球退出,經(jīng)導(dǎo)條輥、導(dǎo)條棒,在平臺上排列送入后羅拉。牽伸部分主要由前羅拉、后羅拉(測量羅拉)及梳箱構(gòu)成。