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鋁型材的扣板的優(yōu)劣分析
鋁型材扣板的優(yōu)劣不全在于薄厚,要害在于鋁材的質(zhì)地,一樣通常工程用鋁扣板有0.8毫米的,乃至更厚的。由于鋁材自己的質(zhì)量題目,廠家想把鋁型材扣板做得很薄反而不大概,由于鋁型材欠好,板子沒有措施很勻稱的拉薄,以是,廠家只能往厚里做。以是,辨別鋁扣板,除了要細(xì)致外貌的光潔度外,還要視察板子薄厚是否勻稱,用手捏一下板子覺得一下,彈性和韌性是否好。這種擠壓鋁型材的結(jié)構(gòu)性能比較的穩(wěn)定并且還比較的抗腐蝕,不足的就是有時(shí)候擠壓鋁型材的表面會(huì)起泡,那么遇到這種情況我們?cè)撛趺崔k呢。
鋁型材的粉末噴涂存在著以下幾點(diǎn)顯著優(yōu)勢(shì):
1、工人的勞動(dòng)強(qiáng)度明顯降低,由于采用自動(dòng)化流水線作業(yè),上料方式以及夾具的使用方式已經(jīng)得到明顯簡化,提高了生產(chǎn)效率,也降低了勞動(dòng)強(qiáng)度;
2、對(duì)毛料的表面質(zhì)量要求標(biāo)準(zhǔn)有明顯降低,粉末涂層并且可以完全覆蓋型材表面的擠壓紋,掩蓋一部分鋁型材表面的瑕疵,提高鋁型材成品的表面質(zhì)量;
7、涂膜的一些物理指標(biāo)較其他表面處理膜有明顯提高,如硬度、耐磨性,可有效地延長鋁型材的使用壽命。
工業(yè)鋁型材結(jié)構(gòu)的優(yōu)點(diǎn)
1.簡化小品設(shè)計(jì)過程
由于采用工業(yè)鋁型材,可以根據(jù)不同需要,應(yīng)用積木化原理裝成各種結(jié)構(gòu)型式,簡化了設(shè)計(jì),縮短了投產(chǎn)周期和鈑結(jié)構(gòu)相比,避免了結(jié)構(gòu)復(fù)雜、零件繁多、設(shè)計(jì)工作量大等一系列缺點(diǎn)。
2.簡化生產(chǎn)過程
由于工業(yè)鋁型材結(jié)構(gòu)的加工工序只需下料,打孔和很少的折彎,加工簡單,裝配方便,避免了銥金結(jié)構(gòu)的多工序加工,使生產(chǎn)過程大為簡化。同時(shí)減輕了大量手工操作的鈑金勞動(dòng)強(qiáng)度,既提高了生產(chǎn)效率又便于采用自動(dòng)化生產(chǎn)手段。
3.減輕設(shè)備重量
據(jù)統(tǒng)計(jì),電子儀器機(jī)箱采用鋁工業(yè)鋁型材結(jié)構(gòu)后,比原來喲用黑色金屬的鈑金結(jié)構(gòu)重量輕約60%。
節(jié)能斷橋鋁門窗型材1、鋁型材擠壓模具本錢低。與其它鋼或鐵等材料的軋制成型、鍛造比較,鋁型材擠壓模具本錢較低。
2、機(jī)加工少。由于鋁型材能夠擠壓成任何雜亂斷面,因而,只需規(guī)劃合理,擠壓鋁型材也能很方便地進(jìn)行拼裝,然后減少機(jī)加工的需求。
3、構(gòu)造功率高。鋁合金鋁材擠壓型材能夠完成構(gòu)造功率。在需求增加強(qiáng)度的地方就能夠運(yùn)用鋁型材,在不需求的地方就去掉鋁型材。
4、分量輕。擠壓鋁合金型材分量輕,強(qiáng)度高,并且經(jīng)久耐用,表面處理好,顏色選擇多。