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液壓機控制系統(tǒng)的幾種類型
1. 以繼電器為主控制元件的傳統(tǒng)型控制系統(tǒng)。其電路結(jié)構(gòu)簡單,技術(shù)要求不高,成本較低,相應控制功能簡單,適應性不強。主要用于單機工作,加工產(chǎn)品精度不高的大批量生產(chǎn),也可組成簡單的生產(chǎn)線?,F(xiàn)在國內(nèi)許多液壓機廠還以該機型為主,國外眾多廠家只是保留了對該機型的生產(chǎn)能力,而主要面向技術(shù)含量更高的機型組織生產(chǎn)。在打開液壓機之前,檢查您要制造的工件模具是否對應,所選材料的重量是否符合標準,以及稱重工具是否符合確切的標準。
2.采用可編程控制器(PLC)的控制系統(tǒng)。該系統(tǒng)是在繼電器控制和計算機控制發(fā)展的基礎上開發(fā)出來的并逐漸發(fā)展成為以微處理器為核心,將自動化技術(shù)、計算機技術(shù)、通訊技術(shù)溶為一體的新型工業(yè)自動控制裝置。目前,該機型廣泛應用于各種生產(chǎn)機械和自動化生產(chǎn)過程中,早期的可編程控制器只能進行簡單的邏輯控制,隨著技術(shù)的不斷發(fā)展,一些廠家采用微電子處理器作為可編程控制器的中央處理單元(CPU),不僅可以進行邏輯控制,還可以對模擬量進行控制,擴大了控制器的功能??删幊炭刂破饔休^高的穩(wěn)定性和靈活性,但還是介于繼電器控制和工業(yè)控制之間的一種控制方式,與工業(yè)控制機相比還有很大差距。2、液壓機梁板和立柱它就得減小、減溥(有的梁板是焊接,中間是空的),這樣時間長就會造成梁板變形,壓壞模具,造成模具刀口崩口,開裂。
使用前保養(yǎng)
(1)檢查油池、油位、油標是否符合規(guī)定標準,若不符合應及時補油。
(2)檢查按鈕是否靈活,有無卡阻。
(3)檢查電機接地線是否松動、脫落或損壞。若有松動應緊固,脫落或損壞應通知維修人員處理。
(4)檢查防護裝置是否完整可靠。
(5)檢查各手柄是否靈活。
(6)緊固松動的各部位螺母。
使用中保養(yǎng)
(1)啟動液壓泵,檢查液壓泵作用是否良好,各密封部位和管路有無堵塞和泄漏。
(2)檢查限位開關作用是否良好,碰塊定位是否正常。
(3)要隨時注意各運轉(zhuǎn)部件溫升和音響是否正常。
好的潤滑油在液壓機中起到好作用,速度越快越容易形成油楔,選用低粘度潤滑油保證油膜的存在;潤滑油粘度過高,產(chǎn)生阻抗大,發(fā)熱量多導致溫度過高;當液壓機低速運轉(zhuǎn)時,靠油的粘度來承載負荷,應選用粘度較高的潤滑油;機械傳動的曲柄壓力機的滑塊行程是不變的,并且只能在滑塊下止點前較小的行程內(nèi)產(chǎn)生標稱壓力。一般液壓機的負荷越大選用潤滑油的粘度越高,溫度變化大時選用粘度指數(shù)高的潤滑油,如果處于潮濕環(huán)境,或有氣霧的環(huán)境應選用抗乳化性強、油性及防銹性好的潤滑油,粉塵較大的環(huán)境要做好液壓機的防塵密封處理,有腐蝕性氣體的環(huán)境要選用抗腐蝕性能好的潤滑油,總之做好潤滑工作能有效降低液壓機的磨損。