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（1）水泵的主要參數(shù)

水泵參數(shù)是指泵工作性能的主要技術(shù)數(shù)據(jù)，包括流量、揚(yáng)程、效率、轉(zhuǎn)速、和比轉(zhuǎn)數(shù)等。

1、流量（Q ）

泵的流量是指單位時(shí)間內(nèi)所排出的液體的數(shù)量。通常泵的流量用體積計(jì)算，以Q 表示，單位為米3/時(shí)（m3/h）、米3/秒（m3/s）、升/秒（1/s），也可用重量計(jì)，以G 表示，單位為噸/時(shí)（t/h）、噸/秒（t/s）、千克/秒（kg/s）。

G 與Q 的關(guān)系：

G=r×Q??r-液體重度（千克/米3）

因水的重量近似1000千克/米3，故

1升/秒=3.6米3/時(shí)=3.6噸/時(shí)

2、揚(yáng)程（H ）

泵的揚(yáng)程是指單位重量的液體通過泵所增加的能量。以H 表示，實(shí)質(zhì)上就是水泵能夠揚(yáng)水的高度，又叫總揚(yáng)程或全揚(yáng)程。單位為米液柱高度，習(xí)慣上省去“液柱”，以米（m ）表示。

泵的總揚(yáng)程由吸水揚(yáng)程與出水揚(yáng)程兩部分組成，因此

總揚(yáng)程=吸水揚(yáng)程=出水揚(yáng)程

吸水揚(yáng)程=實(shí)際吸水揚(yáng)程 吸水損失揚(yáng)程

出水揚(yáng)程=實(shí)際出水揚(yáng)程 出水損失揚(yáng)程

損失揚(yáng)程=吸水損失揚(yáng)程 出水損失揚(yáng)程

總揚(yáng)程=實(shí)際揚(yáng)程 損失揚(yáng)程 由于水泵銘牌上標(biāo)明的揚(yáng)程是上述水泵的總揚(yáng)程，因此不能誤認(rèn)為銘牌上的揚(yáng)程是實(shí)際揚(yáng)程數(shù)值，水泵的實(shí)際揚(yáng)程都比水泵銘牌上的揚(yáng)程數(shù)值小。另在屏蔽電動(dòng)機(jī)中，采用的是經(jīng)浸漬環(huán)氧樹脂處理的石墨滑動(dòng)軸承，其性能是具有良好的耐腐蝕性，較高的耐磨性和耐熱性，較低的磨擦系數(shù)。因此在確定水泵揚(yáng)程時(shí)，這一點(diǎn)要特別注意。否則，如果只按實(shí)際揚(yáng)程來確定水泵的揚(yáng)程，訂購來的水泵揚(yáng)程就低了，那可能會(huì)降低水泵的效率，甚至打不上水來。損失揚(yáng)程與管路上的水管和附件種類（低閥、閘閥、逆止閥、直管、彎管）、數(shù)量、水管內(nèi)徑、管長(zhǎng)、水管內(nèi)壁粗糙程度以及水泵流量等都有密切關(guān)系，這一點(diǎn)在管路設(shè)計(jì)和選配水管和附件時(shí)也應(yīng)注意。

3、允許吸上真空高度（Hs ） 允許吸上真空高度是指真空表讀數(shù)吸水揚(yáng)程，也就是泵的吸水揚(yáng)程（簡(jiǎn)稱泵的吸程），包括實(shí)際吸水揚(yáng)程與吸水損失揚(yáng)程之和。(3)長(zhǎng)時(shí)間在小流量情況下運(yùn)轉(zhuǎn)，屏蔽泵效率較低，會(huì)導(dǎo)致發(fā)熱、使液體蒸發(fā)，而造成泵干轉(zhuǎn)，從而損壞滑動(dòng)軸承。以Hs 表示，單位為米（m ）。 允許吸上真空高度是安裝水泵高度的重要參數(shù)，安裝水泵時(shí)，應(yīng)使水泵的吸水揚(yáng)程小于允許吸上真空高度值，否則安裝過高，就吸不上水或生產(chǎn)氣蝕現(xiàn)象。如生產(chǎn)氣蝕，不僅水泵性能變壞，而且也可能使葉輪損壞。

4、轉(zhuǎn)速（n ）

轉(zhuǎn)速是指泵葉輪每分鐘的轉(zhuǎn)數(shù)，以n 表示，單位為轉(zhuǎn)/分（r/min）。屏蔽泵的檢修方法是：將屏蔽泵進(jìn)行解體：對(duì)各零件先進(jìn)行清理，再對(duì)它們作表觀檢查，是否有異常。每臺(tái)泵都有一定的轉(zhuǎn)速，不能隨意提高或降低，這個(gè)固定的轉(zhuǎn)素稱為額定轉(zhuǎn)速，水泵銘牌上標(biāo)定的轉(zhuǎn)速即為額定轉(zhuǎn)速。如泵運(yùn)轉(zhuǎn)超過額定轉(zhuǎn)速，不但會(huì)引起動(dòng)力機(jī)超載或轉(zhuǎn)不動(dòng)，而且泵的零部件也容易損壞；轉(zhuǎn)速降低，泵的效率就會(huì)降低，影響水泵

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　　化工泵[1]廣泛的應(yīng)用于化工行業(yè)的各個(gè)領(lǐng)域，目前國(guó)內(nèi)廠家生產(chǎn)的化工泵主要有：IH型不銹鋼化工泵、IHF型氟塑料化工泵、FSB型氟塑料化工泵、CQB化工磁力泵、CQ化工磁力泵、FZB化工自吸泵等。mso-bidi-font-family:'TimesNewRoman'。這些化工泵被廣泛應(yīng)用于化工、冶金、制藥、化成箔等行業(yè)，均有著重要的用途。

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在屏蔽泵電機(jī)的損耗中，定子屏蔽套損耗很大，有時(shí)達(dá)到鐵損耗的2~3倍，修復(fù)后的屏蔽套損耗應(yīng)維持在原有水平。定子屏蔽套損耗PB正比于屏蔽套厚度，反比于屏蔽套材料的電阻系數(shù)ρ。屏蔽套材料必須是具有良 好的機(jī)械性能和抗腐蝕性能的非導(dǎo)磁材料，為了減小渦流損耗要選用電阻系數(shù)大的材料。固定好泵體，用鋼管或橡皮管（不得過軟，以免吸扁），連接進(jìn)水口和底閥，底閥放置必須垂直于水平面，離水底30Cm以上，以免吸上泥沙。厚度不宜過薄，要影響機(jī)械強(qiáng)度，也不宜過厚，過厚會(huì)使屏蔽套損耗增大。　　不少進(jìn)口屏蔽泵，有一般維修，也有恢復(fù)性大修。隨著使用年限的增長(zhǎng)，使用數(shù)量的增多，損壞情況也不斷增加，恢復(fù)性大修數(shù)量逐年上升。功率從0.55千瓦到130千瓦。不少進(jìn)口屏蔽泵，有一般維修，也有恢復(fù)性大修。　　屏蔽泵的檢修方法是：將屏蔽泵進(jìn)行解體：對(duì)各零件先進(jìn)行清理，再對(duì)它們作表觀檢查，是否有異常。然后對(duì)關(guān)鍵部位的尺寸進(jìn)行測(cè)量，對(duì)電機(jī)繞組作電氣檢查。(1)機(jī)械檢查測(cè)量石墨軸承的孔徑和軸套的軸徑，并察看它們配合面的光潔度。如石墨軸承和軸套的配合間隙超過檢修標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定(0.55—11kw配合間隙，直徑差為0.4㎜，15—45kw配合間隙，直徑差為0.5㎜)或配合面光潔度不良時(shí)，需根據(jù)情況更換軸承、軸套或推力板?！　y(cè)量檢查葉輪的上、下外止口和與它們相配合的扣環(huán)及泵座內(nèi)徑的尺寸，這兩個(gè)配合間隙是否檢修標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的范圍內(nèi)，超差時(shí)需更換零件或采取其它措施(如：堆焊、鑲套)使配合間隙達(dá)到規(guī)定要求。否則將影響泵的性能、流量、揚(yáng)程、軸向平衡力等。觀察檢查定、轉(zhuǎn)子屏蔽套的表觀情況，尤其要注意焊縫處有無異常情況，必要時(shí)應(yīng)作探傷、檢漏檢查。經(jīng)過長(zhǎng)期運(yùn)行后，轉(zhuǎn)動(dòng)部分的平衡情況可能有變化。因此，有必要將轉(zhuǎn)子連同葉輪等旋轉(zhuǎn)零件組裝在一起做動(dòng)平衡試驗(yàn)。屏蔽泵要定期檢修，方能保證可靠運(yùn)行。

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屏蔽泵采用石墨軸承，依靠所輸送的液體來潤(rùn)滑。2、對(duì)氣溫在0℃和0℃以下的閥門，應(yīng)進(jìn)行保溫或拌熱，停止使用的閥門應(yīng)排除積水。軸承的磨損情況，對(duì)其正常的運(yùn)行很重要。為了知道軸承的磨損狀況，一般都裝有機(jī)械式或電磁式軸承監(jiān)視器，當(dāng)軸承的磨損量超過規(guī)定的允許值時(shí)，監(jiān)視器表盤的指針會(huì)指向紅區(qū)，即顯示“報(bào)警”，此時(shí)應(yīng)立即停止運(yùn)轉(zhuǎn)進(jìn)行檢查。如軸承的磨損量已超過極限值，那么就要更換新的石墨軸承，以防造成定、轉(zhuǎn)子屏蔽套相摩擦，致使屏蔽套損壞，液體介質(zhì)侵蝕到定子繞組等處，使電機(jī)損壞。

屏蔽泵采用石墨軸承，依靠所輸送的液體來潤(rùn)滑。4、采用輸送介質(zhì)潤(rùn)滑的石墨滑動(dòng)軸承，使運(yùn)行噪聲更低且無需人工加油，降低了維護(hù)成本。軸承的磨損情況，對(duì)其正常的運(yùn)行很重要。為了知道軸承的磨損狀況，一般都裝有機(jī)械式或電磁式軸承監(jiān)視器，當(dāng)軸承的磨損量超過規(guī)定的允許值時(shí)，監(jiān)視器表盤的指針會(huì)指向紅區(qū)，即顯示“報(bào)警”，此時(shí)應(yīng)立即停止運(yùn)轉(zhuǎn)進(jìn)行檢查。如軸承的磨損量已超過極限值，那么就要更換新的石墨軸承，以防造成定、轉(zhuǎn)子屏蔽套相摩擦，致使屏蔽套損壞，液體介質(zhì)侵蝕到定子繞組等處，使電機(jī)損壞。