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夾具是加工時用來迅速緊固工件,使機床、刀具、工件保持正確相對位置的工藝裝置。也就是說Workholding工裝夾具是機械加工不可缺少的部件,在機床技術向高速、高1效、精密、復合、智能、環(huán)保方向發(fā)展的帶動下,夾具技術正朝著高精、高1效、模塊、組合、通用、經濟方向發(fā)展。1組合夾具為了提高專用夾具的使用效果、降低其報廢率,將這些不同形狀、不同規(guī)格的標準專用夾具組合成為一體,使其可以在多種不同的機床上使用,以加工不同的器件,從而提高了夾具的通用性,同時保證教加工的精度。
在機床上加工工件時,為使工件的表面能達到圖紙規(guī)定的尺寸、幾何形狀以及與其他表面的相互位置精度等技術要求,加工前必須將工件裝好(定位)、夾牢(夾緊)。
焊接工裝主要作用于批量的生產。廣泛適用于鋼結構、各種車輛車身制造、汽車消聲器焊接,汽車座椅焊接,軌道交通焊接、自行車摩托車制造、工程機械、框架和箱體、壓力容器、機器人焊接、鈑金加工、金屬家具、設備裝配、工業(yè)管道(法蘭)等焊接以及檢測系統。
焊接工裝夾具的主要作用有以下幾個方面:
1、可以擴大先進的工藝方法的使用范圍,促進焊接結構的生產機械化和自動化的綜合發(fā)展。
夾具設計的基本要求(1)、工裝夾具應具備足夠的強度和剛度。夾具在生產中投入使用時要承受多種力度的作用,所以工裝夾具應具備足夠的強度和剛度。
2、夾緊的可靠性。夾緊時不能破壞工件的定位位置和保證產品形狀、尺寸符合圖樣要求。既不能允許工件松動滑移,又不使工件的拘束度過大而產生較大的拘束應力。
常見的高i效化夾具有自動化夾具
高速化夾具和具有夾緊力裝置的夾具等。例如,在銑床上使用電動虎鉗裝夾工件,效率可提高5倍左右;在車床上使用高速三爪自定心卡盤,可保證卡爪在試驗轉速為9000r/min的條件下仍能牢固地夾緊工件,從而使切削速度大幅度提高。目前,除了在生產流水線、自動線配置相應的篙效、自動化夾具外,在數控加床上,尤其在加工中心上出現了各種自動裝夾工件的夾具以及自動更換夾具的裝置,充分發(fā)揮了數控機床的效率。其中,除夾具體是根據焊件結構形式進行專門設計外,夾緊機構和定1位器多是通用的結構形式。
焊接工裝主要作用于批量的生產。廣泛適用于鋼結構、各種車輛車身制造、汽車消聲器焊接,汽車座椅焊接,軌道交通焊接、自行車摩托車制造、工程機械、框架和箱體、壓力容器、機器人焊接、鈑金加工、金屬家具、設備裝配、工業(yè)管道(法蘭)等焊接以及檢測系統。機床夾具的分類及作用:按通用化程度機床夾具可分為兩大類,即通用夾具和專用夾具。