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空壓機機頭卡死原因-空壓機軸承老化

磨損嚴(yán)重，具體檢測軸承磨損程度可以在軸承沒拆下時，撥動軸承內(nèi)下側(cè)滾針或滾珠，如能輕松撥動說明需要更換了;隨著空壓機運行時間的推移，空壓機機頭大修軸承必然會產(chǎn)生磨損，從而導(dǎo)致螺桿產(chǎn)生軸向竄動值及徑向竄動值增大，該變化會讓螺桿與螺桿之間、螺桿與主機殼體及前后端面之間的間隙發(fā)生變化。若該元件加載時不開啟，主機會因缺油迅速升溫，嚴(yán)重時還會造成螺桿總成燒毀。該間隙變化在軸承壽命期限內(nèi)是正常的、允許的，而由此產(chǎn)生的空壓機產(chǎn)氣量衰減及傳動電機負荷增加也是正常的、允許的。

空壓機常見故障原因及解決方法：

空壓機高溫故障停機：檢查空壓機是否缺油；檢查風(fēng)機散熱器是否臟堵，檢查水冷散熱器水流是否通暢；檢查空壓機主機是否噪聲異常；檢查散熱風(fēng)機或水泵是否完好運行。

耗材使用期限預(yù)警停機：進行空壓機保養(yǎng)更換三濾以及專用潤滑油，然后恢復(fù)數(shù)據(jù)重新開機。

系統(tǒng)運行壓力低：后端用氣量過大，空壓機偏??；空氣過濾器臟堵導(dǎo)致進氣量減?。幌到y(tǒng)內(nèi)漏氣點多或大導(dǎo)致泄露；主機陰陽轉(zhuǎn)子磨損間隙過大導(dǎo)致內(nèi)泄露增大，排氣量減小。

引起螺桿空壓機高溫的原因—油過濾器故障

油過濾器若堵塞，旁通閥不能開啟，會造成空壓機油不能到達機頭，主機會因缺油迅速升溫。反之，潤滑油粘度過高，會加大內(nèi)摩擦力，使空壓機的比功率增大，以致增大功耗和油耗，也會在活塞環(huán)槽內(nèi)、氣閥上、排氣通道內(nèi)等處形成沉積物。油過濾器堵塞造成流量變小，空壓機因為熱量帶走不完全，使溫度慢慢升高形成高溫;空壓機卸載后空壓機高溫，因為空壓機在加載時內(nèi)部油壓高，空壓機油可以通過，而空壓機卸載后空壓機油壓力低，空壓機油通過空壓機油過濾器時困難，流量太小從而造成空壓機高溫。