日本精密機床按需定制,精密立岡機床

開了好幾年數(shù)控機床，原來這才是安裝虎鉗的正確方法

需要的工具

安裝和校直的工作，需要事先準備，因為在大部分的車間，這些東西通常都會出現(xiàn)在不同的位置。

比如說清理切屑用的刷子，可能在你看得見的地方，而防銹油卻需要你花點時間在車間里尋找……

所以為了工作效率，你需要事先找齊所有東西，等到需要用的時候，你能輕易的拿到，而不是把調(diào)試的時間浪費在找工具上。

在清理機床時，防護手套是必要的，機床里的切屑很鋒利，冷卻液也很容易造成打滑，不帶手套很容易出現(xiàn)安全事故。

在工具都已經(jīng)準備好，機床的工作臺也清理完成后，我們就開始今天的重頭戲，校直虎鉗。

如果不是非常非常幸運，我們直接將虎鉗放在機床的工作臺上很可能是歪的，這就需要我們對虎鉗的位置進行調(diào)整了。有的虎鉗需要2個螺栓固定，有的需要4個壓板固定，雖然固定的方式不同，但調(diào)整的原理基本一樣。

首先，稍稍鎖緊左右的2個螺栓/壓板，然后松開其中的一個。

接著用校表先靠在螺栓鎖緊的那一側(cè)，用手輪移動Y軸，在確認校表的球頭部分與虎鉗的鉗口接觸后，調(diào)整校表的表盤，讓校表的指針指向“0”。

然后搖動手輪移動X軸，在移動的過程中，如果看到讀數(shù)越來越大，而且很可能會超過校表的行程，你可以一邊移動，一邊用橡膠錘敲擊虎鉗靠近手柄的地方，對虎鉗的位置進行調(diào)整。如果讀數(shù)越來越小，則不用擔(dān)心，可以在移動到鉗口的另一側(cè)時再做調(diào)整。

重復(fù)上面的2個步驟，直到校表在鉗口兩側(cè)的讀數(shù)一樣。

后鎖緊全部的螺栓/壓板，并進行后一次的測量，確認虎鉗在鎖緊后依然是直的。

大中型數(shù)控機床安裝調(diào)試和驗收的詳細步驟與方法

一、機床主體初就位和連接

       用戶在機床到達之前應(yīng)按機床制造商提供的機床基礎(chǔ)圖做好機床基礎(chǔ)，在安裝地腳螺栓的部位做好預(yù)留孔。當(dāng)數(shù)控機床運到用戶后，按開箱手續(xù)把機床部件運至安裝場地。然后，按說明書中介紹把組成機床的各大部件分別在地基上就位。就位時，墊鐵、調(diào)整墊塊和地腳螺栓等相應(yīng)對號入座。

       然后把機床各部件組裝成整機部件組裝完成后就進行電纜、油管和氣管的連接。機床說明書中有電氣接線圖和氣、液壓管路圖，應(yīng)據(jù)此把有關(guān)電纜和管道按標(biāo)記一一對號接好。

       此階段注意事項如下：

       1）機床拆箱后首先找到隨機的文件資料，找出機床裝箱單，按照裝箱單清點各包裝箱內(nèi)零部件、電纜、資料等是否齊全。

       2）機床各部件組裝前，首先去除安裝連接面、導(dǎo)軌和各運動面上的防銹涂料，做好各部件外表清潔工作。

       3）連接時特別要注意清潔工作和可靠的接觸及密封，并檢查有無松動和損壞。電纜插上后一定要擰緊緊固螺釘，保證接觸可靠。油管、氣管連接中要特別防止異物從接口中進入管路，造成整個液壓系統(tǒng)故障，管路連接時每個接頭都要擰緊。電纜和油管連接完畢后，要做好各管線的就位固定，防護罩殼的安裝，保證整齊的外觀。

數(shù)控機床的自動換刀裝置故障

自動換刀裝置故障主要表現(xiàn)在：刀庫運動故障、定位誤差過大、機械手夾持刀柄不穩(wěn)定、機械手運動誤差較大等。故障嚴重時會造成換刀動作卡住，機床停止工作。

（1）刀庫運動故障

若連接電機軸與蝸桿軸的聯(lián)軸器松動或機械聯(lián)接過緊等機械原因，會造成刀庫不能轉(zhuǎn)動，此時必須緊固聯(lián)軸器上的螺釘。若刀庫轉(zhuǎn)動不到位，則屬于電機轉(zhuǎn)動故障或傳動誤差造成。若現(xiàn)刀套不能夾緊刀具，則需調(diào)整刀套上的調(diào)節(jié)螺釘，壓緊彈簧，頂緊卡緊銷。當(dāng)出現(xiàn)刀套上／下不到位時，應(yīng)檢查撥又位置或限位開關(guān)的安裝與調(diào)整情況。

（2）換刀機械手故障

若刀具夾不緊、掉刀，則調(diào)整卡緊爪彈簧，使其壓力增大，或更換機械手卡緊銷。若刀具夾緊后松不開，應(yīng)調(diào)整松鎖彈簧后的螺母，使載荷不超過額定值。若刀具交換時掉刀，則屬于換刀時主軸箱沒有回到換刀點或換刀點漂移造成，應(yīng)重新操作主軸箱，使其回到換刀位置，重新設(shè)定換刀點。