鎮(zhèn)江箔式繞線機(jī)定制價(jià)格合理「山東巨輝」

高壓箔繞機(jī)安全操作規(guī)程

操作人員基本要求：

1、 操作人員首先應(yīng)具備較高的機(jī)械、電氣基礎(chǔ)知識(shí)，并經(jīng)過自動(dòng) 控制（數(shù)控）培訓(xùn)，經(jīng)考試合格取得“高壓箔繞機(jī)安全”后方能獨(dú)立上崗工作。

2、 操作人員必須參加起重工安全培訓(xùn)（內(nèi)容包括：行車、吊具等 的使用），并經(jīng)考試合格取得“起重工安全”。

3、 操作人員須參加“弧焊接”安全操作培訓(xùn)，并經(jīng)考試取得“ 弧焊工安全”。

準(zhǔn)備工作：

1、 潤(rùn)滑。對(duì)設(shè)備所有的導(dǎo)軌、絲杠進(jìn)行潤(rùn)滑。

2、 開啟氣源總閥，打開排污閥，排污后閉緊閥門，檢查氣動(dòng)系統(tǒng) 有無跑氣、漏氣等。

3、 開啟電源開關(guān)，啟動(dòng)設(shè)備，試運(yùn)行檢查設(shè)備有無異常，尤其要 檢查鎖緊裝置是否。

4、 開啟焊機(jī)，檢查焊機(jī)冷卻系統(tǒng)是否正常。 工作過程：

1、 按工藝要求輸入數(shù)據(jù)后要重新核查，以防出現(xiàn)差錯(cuò)。

2、 上模具前要檢查行車工作是否。按照“電動(dòng)梁式起重 機(jī)安全操作規(guī)程”使用行車。

3、 模具上完后一定要檢查鎖緊裝置是否，同時(shí)要使用附加安全鎖緊裝置。自動(dòng)繞線機(jī)

4、 繞制線圈過程中嚴(yán)禁戴手套操作。

5、 工作衣上裝必須系好紐扣或拉好拉鏈，嚴(yán)禁敞懷操作，以防意 外發(fā)生。

6、 焊接時(shí)焊架移動(dòng)要注意限位，嚴(yán)禁野蠻操作；同時(shí)要按照

“弧 焊操作規(guī)程”操作，佩戴好護(hù)目鏡或護(hù)目面罩，以防灼傷眼睛；切記身體的任何部位請(qǐng)勿接觸焊架和焊槍，以防。

7、 線圈繞制結(jié)束應(yīng)先檢查行車制動(dòng)是否后才能吊裝線 圈，嚴(yán)防意外發(fā)生。

8、 繞制過程中設(shè)備如果出現(xiàn)異常或氣壓出現(xiàn)異常時(shí)應(yīng)立即采取措 施，放置線圈墜落。

變壓器繞線機(jī)的繞線技巧是非常重要的，首先必須對(duì)被繞物之線材種類特性，圈數(shù)之多少以及外觀材質(zhì)，纏繞速度要有如自粘線，漆包棉線等，所設(shè)定之線徑要增大很多，因外皮不太光滑，較無慣性特點(diǎn)。細(xì)線纏繞速度不要太慢，但必須用慢速爬升啟動(dòng)，以免將線材拉斷。粗線則速度不宜過快（），但必須注意中低速扭力是否足夠。

   使用鋁線時(shí)請(qǐng)注意，漲力要調(diào)至比同等粗細(xì)的銅線小很多，以免線徑拉細(xì)，外絕緣漆爆裂，影響產(chǎn)品質(zhì)量。使用鋁線時(shí)因漲力減小，所設(shè)定之線徑要適當(dāng)增大。結(jié)合自己的漲力需要可以少走一些過線輪。變壓器繞線機(jī)被繞物的型狀與排線器之高低和出線距離有相當(dāng)大的關(guān)系方型被繞物速度不要太快，中間會(huì)有圓凸不平整，影響排線整齊。

   被繞物與排線器之高度要適當(dāng)，太低線容易陷入下面一層，太高則會(huì)有跳線現(xiàn)象。排線器與被繞物之出線距離不宜太遠(yuǎn)，會(huì)影響排線隨耦之度。排線器之出線松緊，亦關(guān)系著繞線及排線漂亮與否。繞線機(jī)設(shè)置注意事項(xiàng)校準(zhǔn)被繞物之寬度及啟繞點(diǎn)為優(yōu)先，且為重要。當(dāng)啟繞點(diǎn)正確無誤，開始繞線，可用兩端停車測(cè)試所設(shè)之寬度是否正確。

   當(dāng)開始繞線時(shí)，無論漂亮與否，啟繞點(diǎn)太前或太后面（出線處與被繞物無垂直現(xiàn)象）。排線太疏或太密（線徑設(shè)定不正確）。兩端回轉(zhuǎn)太快或太慢（寬度設(shè)定不正確：太快=寬度不夠，太慢=寬度太大）。排線隨耦是否越來越快或者越來越慢（再微調(diào)線徑大?。涸娇?改小，越慢=改大）。

   注意繞幾層后之排線隨耦情況。被繞物因繞多層后而變型。漆包線所標(biāo)示之線徑大小為實(shí)際線徑，故在設(shè)定線徑時(shí)必須加上漆包之厚度才會(huì)正確。繞線完成后，排線器復(fù)歸（位移）與否亦有影響。疏繞排線，啟繞點(diǎn)好往前，寬度好縮小一點(diǎn)。跳格繞線，一般都能在設(shè)定方式上克服。

全自動(dòng)變壓器繞線機(jī)自動(dòng)排線控制技術(shù)研究

1  繞線機(jī)設(shè)備構(gòu)成

傳統(tǒng)的半自動(dòng)繞線機(jī)包括機(jī)座、檢測(cè)裝置、基于 PLC控制的控制柜和設(shè)置在機(jī)座上的人機(jī)界面,該設(shè)備僅為單絕緣層供給,不能實(shí)現(xiàn)線圈側(cè)邊絕緣紙纏繞,工藝不完備,生產(chǎn)的線圈側(cè)邊絕緣性能差 。因此本文設(shè)計(jì)的全自動(dòng)變壓器繞線機(jī),采用雙絕緣層供給裝置,可同時(shí)實(shí)現(xiàn)線帶同步纏繞和線圈側(cè)邊絕緣紙纏繞。對(duì)于繞線機(jī)主要設(shè)備主要包括電線自動(dòng)排線裝置、主副絕緣層供給裝置、主副絕緣層主軸軸向驅(qū)動(dòng)裝置和卷繞主機(jī)等裝置,如圖 1 所示。

2.  電線自動(dòng)排線裝置

自動(dòng)排線裝置為一軸伺服控制,包括排線裝置架體、主體小車、定向定位輪、電機(jī)、導(dǎo)軌、導(dǎo)程20的滾珠絲杠和1 : 5的配減速機(jī)組成的,排線裝置架體和主體小車上端設(shè)有絲杠,主體小車可沿導(dǎo)軌和絲杠方向移動(dòng),排線機(jī)頭安裝在滾珠絲杠上,可實(shí)現(xiàn)線頭沿著導(dǎo)軌直線移動(dòng),而排線裝置兩端設(shè)有限位開關(guān),其中排線電機(jī)功率設(shè)置為 150W 。

3. 卷繞主機(jī)

卷繞主機(jī)包括主軸 4.5kW 的伺服電機(jī)、 1 : 10 的主軸配減速機(jī)、便于安裝繞組芯模、取成品的主軸關(guān)節(jié)、主軸模架和手搖裝置;主機(jī)裝置軸承上可固定工件,隨著主軸旋轉(zhuǎn)完成線圈的繞制。設(shè)收卷電極功率為 6.0kW ,通過變頻器驅(qū)動(dòng)腳踏開關(guān)進(jìn)行啟動(dòng)與停止控制。收卷主機(jī)配有電磁驅(qū)動(dòng)器,能夠滿足收卷主軸的制動(dòng)需求。收卷電機(jī)與主軸之間是通過機(jī)械換擋來調(diào)節(jié)機(jī)箱傳遞動(dòng)力的,其中設(shè)置兩個(gè)檔位分別為變壓器繞制提供較小額定轉(zhuǎn)矩和較高額定轉(zhuǎn)速,以滿足工藝要求 。

4.主副絕緣層供給裝置

主副絕緣層供給裝置包括伺服張力控制系統(tǒng) (內(nèi)含伺服電機(jī)一臺(tái)及反饋傳感器等相關(guān)部件)、副絕緣層供給裝置中步進(jìn)驅(qū)動(dòng)輪組、剪紙機(jī)構(gòu)和其他輔助機(jī)構(gòu);伺服系統(tǒng)控制絕緣紙捆沿定位定向輪移動(dòng)。另雙絕緣層供給排線繞線機(jī)還包括腳踏開關(guān)和控制盒,卷繞主機(jī)主軸的正反轉(zhuǎn)可通過所述腳踏開關(guān)和控制盒分別實(shí)現(xiàn)。