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波紋管擠出設(shè)備
在如今人們的實(shí)際生產(chǎn)生活之中,由于常常會(huì)需要對(duì)某一部分進(jìn)行擠出操作,但是如果使用人工來進(jìn)行操作其難度又偏大,而且需要耗費(fèi)很大的精力和人力,所以如今人們開始使用一種先進(jìn)的擠出設(shè)備,這種設(shè)備就是塑料波紋管擠出設(shè)備了。
之所以人們能夠利用其進(jìn)行一定的操作,很大一部分原因來自于其使用的時(shí)候能夠很方便的被伸入各個(gè)角落之中,能夠?yàn)槿藗兲峁┍憬莸臄D出服務(wù)。甚至與一般人工操作相比,擠出的效果還會(huì)好得多,所以對(duì)于一些工廠或者是其他工作來說,選擇這種擠出設(shè)備來進(jìn)行一定的加工和維護(hù)是十分常見的。
PPR管材生產(chǎn)線的功能介紹
1、擠出模頭的部分:經(jīng)壓實(shí)、熔融、混煉均化的PVC,有后續(xù)物料經(jīng)螺桿推向模頭,擠出模頭是管材成型的關(guān)建部件。
2、真空定型水箱用于管材的定型、冷卻,真空定型水箱上裝有供定型和冷卻的真空系統(tǒng)和水循環(huán)系統(tǒng),不銹鋼箱體,循環(huán)水噴淋冷卻,真空定型水箱上裝有前后移動(dòng)裝置和左右、高低調(diào)節(jié)手動(dòng)裝置。
3、牽引機(jī)用于連續(xù)、自動(dòng)地將已冷卻變硬的管材從機(jī)頭處引出來,變頻調(diào)速。
各段工作特點(diǎn)如下:
1.喂料段:又稱為固體輸送段,此段從喂料口起至膠料熔融開始。膠料進(jìn)入加料口后,在旋轉(zhuǎn)螺桿的推擠作用下,在螺紋槽和機(jī)筒內(nèi)壁之間作相對(duì)運(yùn)動(dòng),并形成一定大小的膠團(tuán)。
2.壓縮段:又稱為塑化段,此段從膠料開始熔融起至全部膠料產(chǎn)生流動(dòng)止。壓縮段接受由喂料段送來的膠團(tuán),將其壓實(shí)、進(jìn)一步軟化,并將膠料中夾帶的空氣向喂料段排出。
3.壓出段:又稱為計(jì)量段,把壓縮段輸送來的膠料進(jìn)一步加壓攪拌,此時(shí)螺紋槽中已形成完全流動(dòng)狀態(tài)的膠料。由于螺桿的轉(zhuǎn)動(dòng)促使膠料流動(dòng),并以一定的容量和壓力從機(jī)頭流道均勻擠出