漯河電氣預埋工法模板展示值得信賴 兄創(chuàng)建筑模型值得信任

各類質量樣板展示區(qū)的施工流程

各類質量樣板展示區(qū)的施工流程展示 　　施工質量樣板展示區(qū)施工方案 　　施工質量樣板展示區(qū)施工方案由專業(yè)技術人員根據施工單位的要求和標準編制，展示工程所用材料及其質量、施工工藝、施工工藝、技術水平以及施工質量顯示此模型這不僅是示范施工技術、明確施工質量、示范施工工藝、探索施工工藝的有效手段首先，根據施工場地的大小，規(guī)劃場地的施工質量模型區(qū)，繪制一個三維渲染圖，并看到效果 　　場地尺寸確定后，確定放置哪種質量模型設備

閃光對焊注意事項：對焊前清除鋼筋端頭約150mm范圍內的鐵銹、污泥，并調直或切除彎頭。夾緊鋼筋時，應使兩鋼筋端面的凸出部分相接觸，以利均勻加熱和保證焊縫與鋼筋軸線垂直。焊接完畢，應等接頭處由白紅色變?yōu)楹诩t色才能松開夾具，平穩(wěn)地取出鋼筋，以免引起接頭彎曲。閃光對焊質量檢驗：每300個同類型接頭為一批，進行外觀檢查和強度檢驗，不足300個也按一批計算。外觀檢查每批隨機抽查10%的接頭，并不得少于10個，外觀檢查的要求如下：Ⅰ、接頭處不得有橫向裂紋；施工單位拆模前應填報拆模申請會同混凝土拆模強度報告一起報監(jiān)理審批后才能進行模板拆除工作。Ⅱ、鋼筋與電極接觸處不得有明顯傷；Ⅲ、接頭處彎折不得大于4°；Ⅳ、接頭處鋼筋軸線偏移不得大于0.1d，且不應大于2mm。 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制

直螺紋連接工藝流程圖1、加工前準備：1）凡參與接頭施工的操作工人，技術管理和質量管理人員，均應參加技術培訓；這次經歷大大減少了投入活動的時間成本，提高了宣傳培訓的有效性。操作工人應經考核合格后持證上崗。2）鋼筋先調直后再下料，切口端面要與鋼筋軸線垂直，不得有馬蹄形或撓曲，不得用氣割下料。3）廠家提供套筒應有產品合格證；兩端螺紋孔應有保護蓋；套筒表面應有規(guī)格標記。4）按鋼筋規(guī)格調整好滾絲頭內孔小尺寸及漲刀環(huán)，調整剝肋擋塊及滾壓行程開關位置，保證剝肋及滾壓螺紋的長度。5）加工鋼筋螺紋時，采用水溶性切削潤滑液；當氣溫低于0℃時，應摻入15%-20%亞酸鈉，不得用機油作潤滑液或不加潤滑液套絲。6）操作工人應逐個檢查鋼筋絲頭的外觀質量，檢查牙型是否飽滿、無斷牙、禿牙缺陷，已檢查合格的絲頭蓋上保護帽加以保護7）接頭的現(xiàn)場檢驗應按驗收批進行，同一施工條件下的同一批材料的同等級、同規(guī)格接頭，以500個為一個驗收批進行檢驗與驗收，不足500個也應作為一驗收批。8）對接頭的每一驗收批應在工程結構中隨機截取3個試件，按設計要求的接頭性能等級做單向拉伸試驗，按設計要求的接頭性能等級進行檢驗與評定，并填寫接頭拉伸試驗報告9）在現(xiàn)場連接檢驗10個驗收批，全部單向拉伸試件一次抽樣合格時，驗收批接頭數(shù)量可擴大一倍。 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制

質量標準：1、鋼筋規(guī)格、數(shù)量、間距符合設計要求；2、保護層厚度偏差不得大于±10mm，鋼筋不得與底板或側模接觸，防止?jié)B水銹蝕；3、受力鋼筋網片長寬間距允許偏差±10mm之內；網眼尺寸允許偏差±20mm之內；5個月完成全部T梁預制，并且每片T梁模板周轉周期預計為2天/次，我們配置4。箍筋間距允許誤差±20mm之內；4、用水準儀測量上排鋼筋平整度不大于5mm／2m，保證鋼筋保護層厚度；5、綁扎絲扣無漏綁，扎絲朝里彎曲。 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制