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高溫閥門采用軟性T型兩側(cè)多層不銹鋼片組成密封圈,具有金屬硬密封和軟密封的雙重優(yōu)點,無論在低溫和高溫情況下,均具有零滲漏的密封性能。高溫閥門是指工作溫度高于250℃的閥門,高溫閥門的閥桿填料密封技術(shù)一直是多年來未解決的突出問題,也是提高閥門可靠性的薄弱環(huán)節(jié)之一。試驗證明池正流狀態(tài)(介質(zhì)流動方向與蝶板轉(zhuǎn)動方向相同)時,密封面的壓力是傳動裝置的力矩和介質(zhì)壓力對閥板的作用產(chǎn)生的。正向介質(zhì)壓力增大時閥板斜圓錐表面與閥座密封面擠壓越緊,密封效果越好。
填料密封中的“迷宮效應(yīng)”所指的閥桿的表面平整程度無法達到微觀水平,閥桿和填料間的微小間隙這是客觀存在的,無法消除,如果從這方面進行填料密封設(shè)計,往往效果不是很理想,而這是造成多空間泄漏或動力泄漏的基本條件。避免閥門在高溫介質(zhì)下工作,介質(zhì)溫度對閥門的壽命影響很大,介質(zhì)溫度越高,閥門的壽命越短,反之越長。密封介質(zhì)通過填料和閥桿泄漏機理有很多形式:腐蝕間隙泄漏機制、多孔泄漏機制、動力泄漏機制等。本文對于高溫工況下的閥門填料密封結(jié)構(gòu)的改進設(shè)計是基于上述多種泄漏機制,提出切實可行的改進方案。
高壓閥門激光表面處理
◆激光表面處理技術(shù)可以改善材料表面的力學性能、冶金性能和物理性能,從而提高零件的耐磨、耐蝕和耐疲勞等性能,以滿足不同工況的使用要求。激光表面處理是采用大功率密度的激光束以非接觸性的方式加熱材料表面,實現(xiàn)其表面改性的工藝方法。激光表面處理又分為激光淬火、激光表面熔凝和激光表面合金化。高壓閥門激光表面處理◆激光表面處理技術(shù)可以改善材料表面的力學性能、冶金性能和物理性能,從而提高零件的耐磨、耐蝕和耐疲勞等性能,以滿足不同工況的使用要求。對W18Cr4V高速鋼進行激光表面熔凝。功率大魚1200W使表面微熔。硬度可提高到70HRC。而普通淬火的硬度為62~64HRC。