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振動錘操作安全
振動樁錘啟動運轉后,應待振幅達到規(guī)定值時,方可作業(yè)。當振幅正常后仍不能拔樁時,應改用功率較大的振動樁錘。
拔鋼板樁時,應按沉入順序的相反方向起拔,夾持器在夾持板樁時,應靠近相鄰-根,對工字樁應夾緊腹板的中央。如鋼板樁和工字樁的頭部有鉆孔時,應將鉆孔焊平
成將鉆孔以上割掉,亦可在鉆孔處焊加強板,應嚴防拔斷鋼板樁。
夾樁時,不得在夾持器和樁的頭部之間留有空隙,并應待壓力表顯示壓力達到額定值后,方可指揮起重機起拔。
拔樁時,當樁身埋入部分被拔起1.0~ 1.5m時,應停止振動,拴好吊樁用鋼絲繩,再起振拔樁。當樁尖在地下只有1 ~ 2m時,應停止振動,由起重機直接拔樁。待樁完
全拔出后,在吊樁鋼絲繩未吊緊前,不得松開夾持器。
沉樁前,應以樁的前端定位,調整導軌與樁的垂直度,不應使傾斜度超過2°。
沉樁時,吊樁的鋼絲繩應緊跟樁下沉速度而放松。在樁入3m之前,可利用樁機回轉或導桿前后移動,校正樁的垂直度;在樁入土超過3m時,不得再進行校正。
沉樁過程中,當電流表指數(shù)急劇上升時,應降低沉樁速度,使電動機不超載;但當樁沉人太慢時,可在振動樁錘上加一定量的配重。
作業(yè)中,當遇液壓軟管破損、液壓操縱箱失靈或停電(包括熔絲燒斷)時,應立即停機,將換向開關放在“中間"位置,并應采取安全措施, 不得讓樁從夾持器中脫落。
作業(yè)中,應保持振動樁錘減振裝置各摩擦部位具有良好的潤滑。
作業(yè)后,應將振動樁錘沿導桿放至低處,并采用木塊墊實,帶樁管的振動樁錘可將樁管插入地下一半。
作業(yè)后,除應切斷操縱箱上的總開關外,尚應切斷配電盤上的開關,并應采用防雨布將操縱箱遮蓋好
振動錘選型知識小問答
問題一:轉速或頻率越高的振動錘,打樁的效果就越好么?
這不是一個正確的觀點。在振動錘頻率偏大的情況下其偏心力矩往往偏小,從而導致振動樁錘的振幅偏小,而在振幅過小的情況下往往土層會“液化"不了或使土層的土被振動的更加密實而使樁下沉不了。如果振動樁錘的頻率偏小、偏心力矩偏大,從而導致振動樁錘的振幅偏大,過大的振幅往往帶來的問題就是能耗大、振感強。大量的沉樁經驗得知,對于不同的土層存在著諧振頻率,只有當振動樁錘的振動頻率等同或者接近于諧振頻率時,才能達到理想的沉樁效果,即低能耗、效率。
問題二:振動樁錘的重量越輕越好?
這同樣是一個認識誤區(qū)。如果振動樁錘過輕,會導致其總重力小于動端阻力而不能滿足其沉樁條件,樁就不能下沉。但是如果振動樁錘的重量過重,會導致振幅偏小,土也就“液化”不了。因此,振動樁錘的重量大小在沉樁過程中也起著不可忽視的作用,在選擇上不可盲目取輕或重,應視具體情況而定。
問題三:在電動振動樁錘和液壓振動樁錘選擇上,液壓振動錘優(yōu)于電動振動樁錘?
這實際上也是誤導。電動振動樁錘和液壓振動樁錘除了驅動力方式不同外,電動振動樁錘特點是重量重、頻率低、振幅大,液壓振動樁錘特點是重量輕、頻率高、振幅小。正是有這樣的不同特點,在激振力或功率相當?shù)那闆r下,一般電動振動樁錘更有利于沉樁而液壓振動樁錘更有利于拔樁;電動振動樁錘更有利于在粘性土層里沉拔樁而液壓振動樁錘更有利于在砂性土層里沉拔樁;電動振動樁錘更有利于在樁端面積大的情況沉樁而液壓振動樁錘更有利于在樁端面積小的情況沉樁;電動振動樁錘更有利于沉重型樁的情況而液壓振動樁錘更有利于沉輕型樁的情況。所以,需要根據土層地質和沉拔的樁的具體情況進行分析比較并結合性價比合理地選擇振動錘型。
怎么提高液壓振動錘的使用效率?
液壓振動錘液壓振動錘裝置及其激振方法,屬于樁工機械領域。該裝置包括減振梁、夾具和偏心回轉激振器,產品的偏心回轉激振器只有一個偏心回轉系,即一個馬達或電機驅動一個偏心塊回轉產生振動。振動沉樁時,該裝置須成對使用,兩個相同的產品的振動錘新裝置對稱安裝,根據自同步理論,兩偏心回轉激振器實現(xiàn)同步,水平方向分力相互抵消,豎直方向分力相互疊加,作用在樁的激振力相當于安裝在樁軸心位置的一個傳統(tǒng)振動錘產生的激振力。本產品結構簡單,便于維護,不受樁的規(guī)格限制,由于取消同步齒輪而顯著提高了振動錘的使用壽命。
液壓振動錘包括:傳動齒輪,固定于傳動齒輪上的偏心質量塊;振動器由電機、箱體、偏心塊、主動軸、從動軸、齒輪組成,其中,傳動齒輪為偏心齒輪,且傳動齒輪的和產品的偏心質量塊的位于傳動齒輪的軸線同側。本產品提供的液壓振動錘,有效增加了液壓振動錘的偏心質量,從而增大了液壓振動錘的激振力和振幅,進而有效提高了該液壓振動錘的工作效率。