數(shù)控車床測頭價格合理

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軸類零件的在線測量

在線測量軸類零件，主要的形位公差有三個：跳動，同軸度，垂直度。 通常來說，測量跳動的爭議不大，可能在線測量中會有一點操作上的問題。一般，跳動需要自動采點，可以自動測量平面，也可以自動測N個點，再擬和為平面，后面的就好辦了。 同軸度是爭議比較大的問題。短軸類在線測量，基準為軸承類緊密裝配的，嚴格按圖紙評價。更換測針（不同的三坐標測量機測量軟件方法不同），因為測針長度是測頭自動校驗的重要參數(shù)，如果出現(xiàn)錯誤，會造成測針的非正常碰撞，輕者碰壞測針，重則造成測頭（傳感器）損壞。如果是與其它精密零件配合的，先以同軸度評價，如果有超差的，再以裝配基準面建坐標系，評價其同心度或是圓心的相對于基準投影的位置度。

在機測量零件

在大型模具產品中，有大量毛坯材料昂貴、加工周期長的零件，這類零件一旦報廢將損失慘重。因此，在加工過程中進行監(jiān)測以排除各種因素對尺寸精度的影響便十分重要。機床測頭系統(tǒng)提供了一種方便可靠的解決方案，不必在加工過程中多次將零件搬移到計量室，只需調用相應的在機測量循環(huán)，應用機床測頭系統(tǒng)，即可測出結果。根據零件在機測量的不同需要，可以使用代碼導出的標準在機測量循環(huán)，也可以使用基于PC機的對話式在機測量軟件，還可以使用直接從CAD導入零件模型的自動在機測量軟件OMV（On Machine Verification）。球桿儀應用快速CNC機床軸的狀態(tài)檢查快速圖形化伺服系統(tǒng)調節(jié)檢查CNC磨床的水平和垂直特性測量數(shù)控加工中心可用于火焰、激光以及水噴切割機分析軟件提供自動識別功能并可報告誤差類型和大小用于多次設置和實驗機床設置和誤差參數(shù)設置的程序。大量應用實例表明，正確地使用機床測頭系統(tǒng)，有可能消除零件在加工中超差、報廢的現(xiàn)象。

球桿儀使用方法

球桿儀是用于數(shù)控機床兩軸聯(lián)動精度快速檢測與機床故障分析的一種工具。

它由一安裝在可伸縮的纖維桿內的位移傳感器構成，該傳感器包括兩個線圈和一個可移動的內桿，

其工作原理類同于使用LVDT技術的位移傳感器。

當其長度變化時，內桿移入線圈，感應系數(shù)發(fā)生變化，檢測電路將電感信號轉變成分辨率為0.1μm位移信號，通過接口傳入PC機。其精度經激光干涉儀檢測達±0.5μm(在20℃)。

講解球桿儀測試

數(shù)據采集：220° “部分圓弧”測試在QC20-W推出之前，垂直于標準XY測試平面的平面測試需使用特殊的測試座和重新定位中心座。現(xiàn)在您可以在無需移動中心座的情況下對互相垂直的三個平面進行測試。

秘訣在于QC20-W系統(tǒng)在兩個平面執(zhí)行部分圓弧 (220°) 的能力。此功能可以生成該圓弧的修正測試分析，但仍然為該測試生成總體圓度值。