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淀粉基材料的研發(fā)與應(yīng)用
由于世界上越來越多的國家宣布禁止使用一次性不能生物降解的包裝塑料,淀粉基材料的研發(fā)與應(yīng)用引發(fā)了廣泛的關(guān)注,針對淀粉基材料存缺陷,可從淀粉的微觀結(jié)構(gòu)、加工過程中的相變及淀粉改性等基礎(chǔ)理論出發(fā),通過研制淀粉基全天然高分子復(fù)合材料、納米復(fù)合材料、自增強復(fù)合材料及功能性復(fù)合材料對其改性。為了加強淀粉基塑料的應(yīng)用,解決淀粉在制備塑料與塑料降解過程中遇到的短板問題,準(zhǔn)確洞悉未來淀粉基塑料的投資市場.
我國可降解塑料產(chǎn)能遠(yuǎn)大于消費量
我國可降解塑料產(chǎn)能遠(yuǎn)大于消費量,現(xiàn)有的產(chǎn)能利用率不高。據(jù)前瞻產(chǎn)業(yè)研究院數(shù)據(jù),2018 年我國可降解塑料的產(chǎn)能達(dá)到了 45 萬噸,而產(chǎn)量僅約為 13.5 萬噸,整體的產(chǎn)能利用率僅為 30%。 我國可降解塑料產(chǎn)能目前位居世界,產(chǎn)品種類齊全,市場分散度較高,但可形成規(guī)模產(chǎn)能的企業(yè)并不多。 我國可降解塑料市場集中度 CR5 為 18%,CR10 為 27%,均處于較低水平,市場分散化程度高。 目前,我國可降解塑料出口為主,未來局面可能扭轉(zhuǎn)。據(jù) IHS 數(shù)據(jù)可得,2018 年我國可降解塑料凈出口量為 7.2 萬噸,占可降解塑料產(chǎn)量的 63%。
降解塑料在農(nóng)業(yè)上育苗缽、盤、盆的應(yīng)用
降解塑料在農(nóng)業(yè)上育苗缽、盤、盆的應(yīng)用也比較普遍,有被用作森林中的熏蒸薄膜(片)、樹苗保護(hù)用薄膜(片),也有被用于荒地、人工土丘的土壤改良和植被用的多功能管及護(hù)岸工程、沙灘復(fù)原的土木材料如沙袋等,在歐洲和日本也有被用于魚餌、釣魚線等釣魚用具。 PLA 復(fù)合材料可以替代部分傳統(tǒng)改性塑料,應(yīng)用在汽車零部件上,使汽車向著更加生態(tài)環(huán)保的方向發(fā)展。 2003 年,日本豐田公司與東麗公司合作,在汽車上使用了 PLA 復(fù)合材料,將 PLA 與洋麻纖維復(fù)合用于生產(chǎn)汽車的備胎蓋板、門板及車墊等;馬自達(dá)與日本帝人合作開發(fā)了以PLA 纖維材料生產(chǎn)的汽車座椅;德國勞士領(lǐng)公司聯(lián)合科碧恩以PLA 與玻璃纖維或木纖維的聚合材料制造汽車空氣濾清器組件及內(nèi)飾部件;美國RTP 公司以玻璃纖維增強PLA,將其用于生產(chǎn)汽車的散熱器面罩、遮陽罩等部件。
可降解塑料國內(nèi)市場替代空間廣闊
華泰證券指出,可降解塑料國內(nèi)市場替代空間廣闊,PBAT/PLA是主力品種。根據(jù)測算,以2018年數(shù)據(jù)為例,我國餐盒、塑料袋等領(lǐng)域一次性塑料用量達(dá)594.5萬噸,假設(shè)以30%的替代比例計算,可降解塑料用量接近180萬噸。
從技術(shù)成熟度及性價比角度看,其中PBAT/PLA分別是軟質(zhì)(多用于塑料袋)/硬質(zhì)(多用于餐盒等)制品的主要原料,淀粉基塑料主要用于復(fù)合,相比于普通的PE/PP/PS塑料,目前PBAT/PLA價格約是其2-4倍,因此需求主要依賴政策推動。
該機構(gòu)指出,全球可降解塑料產(chǎn)能主要集中于歐美國家、主要企業(yè)包括NatureWorks、TotalCorbion、巴斯夫等,但規(guī)模不大。