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水產(chǎn)養(yǎng)殖羅茨鼓風(fēng)機作用:
當(dāng)魚塘缺氧時,安裝增氧機以防止魚蝦“浮頭”。增氧羅茨鼓風(fēng)機主要依靠光合作用。午后陽光是一天中豐富的時間,也是水中浮游植物光合作用活躍的時期。由于水體中的光合作用只能達到水體透明深度的兩倍,當(dāng)魚塘水面的溶解氧含量達到過飽和時,中層和底層的水體仍處于氧氣狀態(tài),應(yīng)使用葉輪式曝氣器。攪拌和通氣功能,上部超飽和溶解氧水被帶到中間底層,中間底部氧化水體被帶到上層進行光合作用,有害氣體如氯,,并且取出罐底部的。在水面上,魚池水體的總?cè)芙庋跛降玫礁纳疲w中的有害物質(zhì)減少。
可見,水產(chǎn)養(yǎng)殖羅茨鼓風(fēng)機的作用,不僅是對水體增氧,還有效促進池塘初級生產(chǎn)力和自凈能力的提高,從而改善了池塘水質(zhì)和生態(tài)環(huán)境。其產(chǎn)生的水循環(huán)流動不適合某些養(yǎng)殖對象如竭、蝦的生活習(xí)性,但對促進魚蝦健康、快速生長具有良好的作用。
高壓羅茨風(fēng)機熱膨脹不準(zhǔn)確,導(dǎo)致熱對準(zhǔn)不良
高壓羅茨風(fēng)機的設(shè)計一般是根據(jù)風(fēng)機的使用環(huán)境,溫度,風(fēng)量,風(fēng)壓,介質(zhì)等來設(shè)計的,有些高壓羅茨風(fēng)機的企業(yè)還沒有完全基于這些因素,導(dǎo)致以下因素:設(shè)計不當(dāng),動態(tài)特性差,運行中振動; 結(jié)構(gòu)不合理,應(yīng)力集中; 設(shè)計工作速度接近或?qū)儆谂R界速度區(qū)域; 熱膨脹不準(zhǔn)確,導(dǎo)致熱對準(zhǔn)不良,高壓羅茨風(fēng)機的振動加劇。原因還包括以下原因:
1.制造原因:制造商對風(fēng)扇的質(zhì)量要求也會影響風(fēng)扇的運行,例如:制造和零件制造不良,精度不足; 材料質(zhì)量差,強度不足,制造缺陷; 轉(zhuǎn)子動平衡不符合技術(shù)要求。
2,安裝,維護原因:高壓羅茨風(fēng)機的安裝精度要求在風(fēng)機的運行中起著至關(guān)重要的作用,如安裝精度不符合安裝要求,高壓羅茨風(fēng)機的運行將起到破壞作用。 在風(fēng)扇的安裝過程中,有以下影響因素,如:機械安裝不當(dāng),部件不對正,預(yù)緊力大; 軸對中不良; 機器的配合間隙,干涉和相對位置調(diào)整不當(dāng); 長時間不正確放置轉(zhuǎn)子,改變了動平衡精度; 未能按照規(guī)定進行維修,從而破壞了機器的原始匹配屬性和精度。
3.運行和運行原因:在使用羅茨鼓風(fēng)機的過程,風(fēng)扇的維護和保養(yǎng)對羅茨鼓風(fēng)機的運行質(zhì)量起著決定性的作用。 例如,工藝參數(shù)偏離設(shè)計值,機器運行條件不正常; 機器在和過載下運行,這改變了機器的工作特性; 潤滑或冷卻不良; 轉(zhuǎn)子的部分損壞或結(jié)垢; 起?;蚣铀龠^程操作不當(dāng),熱膨脹不均勻或在關(guān)鍵部位停留時間過長。
4,機器退化的原因:一般設(shè)備具有***的使用年限,達到***的使用年限,設(shè)備性能會下降。 羅茨鼓風(fēng)機也是如此。 對于長期運行,轉(zhuǎn)子撓度會增加,或者動平衡會惡化; 轉(zhuǎn)子部分損壞,剝落或; 零件磨損,點蝕或腐蝕等; 配合面退化,導(dǎo)致干擾不足或松動等,破壞了配合的性質(zhì)和精度; 機器的基礎(chǔ)不均勻沉降,并且機器外殼變形。
羅茨風(fēng)機良好的絕緣不能實現(xiàn)絕緣,也不可避免地進行熱傳遞
羅茨風(fēng)機的高溫設(shè)計是什么?
一是高溫氣體的密封
高溫氣封采用雙面機械密封,不僅密封性能好,而且符合中等密封性能要求。 循環(huán)流體密封劑可以帶走通過隔膜的一些熱傳導(dǎo)。 由其自身產(chǎn)生的熱量使得諸如風(fēng)扇軸承和齒輪的傳動部件在低溫下運行以處于良好的工作狀態(tài)。 除了介質(zhì)對密封材料的適用性之外,還考慮了高溫的適應(yīng)性。羅子風(fēng)扇密封采用耐腐蝕,耐高溫的金屬材料和全氟醚O形圈。
二,絕緣結(jié)構(gòu)的設(shè)計
為了減少高溫氣體對羅茨風(fēng)機潤滑傳動的影響,有必要考慮結(jié)構(gòu)設(shè)計中的保溫措施。 在風(fēng)扇兩端的隔板上增加側(cè)板,增加側(cè)板與隔板之間的絕緣 - 隔熱墊,導(dǎo)熱系數(shù)低,***減少了羅茨風(fēng)機腔向兩端的傳熱。 同時,在墻板和隔板之間使用隔熱墊圈,以減少從隔板到墻板的熱傳遞。 這種絕緣和絕緣材料的選擇有助于減少從氣體熱量到機械傳動部分的熱傳遞。
三,輔助降溫措施
即使良好的絕緣不能實現(xiàn)絕緣,也不可避免地進行熱傳遞。 在高溫的影響下,部分熱量將繼續(xù)通過氣室和轉(zhuǎn)子源到機器密封,壁板,軸承,油箱和齒輪。 傳遞。 為了保證風(fēng)機的可靠運行,羅茨風(fēng)機兩側(cè)墻板已從傳統(tǒng)的封閉式結(jié)構(gòu)改為開放式結(jié)構(gòu),通過空氣對流進一步降低了壁溫和軸向溫度。 主油箱和輔助油箱采用水冷式殼體結(jié)構(gòu)加強,進行全熱交換,降低潤滑油的溫度。
第四,零件的匹配和葉輪之間的間隙
羅茨風(fēng)機組件的配合尺寸應(yīng)考慮溫度的影響。 殼體間隙,葉輪間隙,壁間隙和風(fēng)扇齒輪間隙是羅茨鼓風(fēng)機設(shè)計和制造的重要設(shè)計點。 將羅茨風(fēng)機的高溫應(yīng)用與常溫進行比較,組件的溫度場差異很大。 對每個間隙的設(shè)計的影響也很大。