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化學(xué)拋光操作步驟：

1，試樣準(zhǔn) 備：試樣經(jīng)精磨光后清洗。

2，配置化學(xué)拋光溶液?；瘜W(xué)拋光溶液應(yīng)在燒杯中調(diào)配，根據(jù)試樣材料選擇化學(xué)拋光液配方，配溶液時(shí)應(yīng)用蒸餾水，藥品用化學(xué)純?cè)噭?某些不易溶于水的藥品需要加熱溶液才能溶解。鏡面拋光機(jī)的使用是需要定期做好維修和保養(yǎng)工作，及時(shí)地發(fā)現(xiàn)設(shè)備中存在的問(wèn)題，這樣才能夠及時(shí)地排除故障，確保設(shè)備的長(zhǎng)期有效使用，對(duì)于安全來(lái)說(shuō)也有一定的保障。過(guò)氧hua氫和氫氟suan腐蝕性很強(qiáng)，調(diào)配時(shí)需注意安全?；瘜W(xué)拋光溶液經(jīng)使用之后，溶液內(nèi)金屬離子增多，拋光作用減 弱，如果發(fā)現(xiàn)作用緩慢，氣泡減少，應(yīng)更換新藥液。

3，試樣用竹夾或者木夾夾住浸入拋光液中，一邊攪動(dòng)并適時(shí)取出觀察至達(dá)到拋光要求后取出。

4，化學(xué)拋光結(jié) 束之后，試樣應(yīng)立即清洗、吹干?；瘜W(xué)拋光缺點(diǎn)是污染環(huán)境等。

平面研磨機(jī)的機(jī)理簡(jiǎn)述與功能分析

 研磨可以使偶件配研表面獲得非常精密的配合；研磨是在低速、低壓力條件下進(jìn)行，因此產(chǎn)生的熱量很小，工件表面變質(zhì)層極薄，表面質(zhì)量好；研磨裝置和研磨機(jī)床結(jié)構(gòu)較簡(jiǎn)單，既適用于單件手工生產(chǎn)，同時(shí)也適用成批機(jī)械化生產(chǎn)。

 研具在研磨中是不可缺少的，因?yàn)樗鞘构ぜ心コ尚蔚墓ぞ?，同時(shí)又是研磨液的載體，硬度應(yīng)低于工件的硬度，又有一定的耐磨性，常用灰鑄鐵制成。研具應(yīng)有足夠的剛度，其工作表面要有較高的幾何精度。二、用途介紹平面拋光機(jī)可以使用在很多的地方，可以使用在不同的行業(yè)和不同的材質(zhì)的加工中，能讓各種材質(zhì)的工件表面變得更加的光滑和美觀，它可以使用在金屬表面和非金屬材料的拋光加工中。研具在研磨過(guò)程中也受到切削和磨損，如操作得當(dāng)，它的精度也可得到提高，使工件的加工精度能高于研具的原始精度。

 研磨液在平面研磨機(jī)上也是占有非常重要的位置的，因?yàn)樗芴岣吣ハ餍?，減少磨具的磨損。對(duì)工件有保護(hù)及潤(rùn)滑的作用，提高工件表面光潔度。工件在研磨前須先用其他加工方法獲得較高的預(yù)加工精度，所留研磨余量一般為5～30微米。根據(jù)各種材質(zhì)的工件滾拋需要，研制成不同的磨液。研磨液在研磨過(guò)程中起到的作用有：軟化作用、潤(rùn)滑作用、洗滌作用、防銹作用、緩沖作用等幾點(diǎn)。

中國(guó)的拋光技術(shù)起源于21世紀(jì)，那時(shí)候全球?qū)ΣＡЧに囈笤絹?lái)越高，因?yàn)樘煳耐h(yuǎn)鏡，航空航天所用特殊材料，電視，電腦，手機(jī)等產(chǎn)品玻璃表面日益精細(xì)化，并且這些產(chǎn)品用得也越來(lái)越廣泛，所以在市場(chǎng)的推動(dòng)下，中國(guó)的企業(yè)和學(xué)者開(kāi)始對(duì)這個(gè)拋光工藝有了初步的認(rèn)識(shí)和研究的渴望。拋光加工是樣品表面或零件表面最后—道工序，目的是要消除在磨光工序后還殘留在樣品表面上的細(xì)微磨痕。

在21世紀(jì)初期，中國(guó)的一些國(guó)外手機(jī)配件，電腦配件等供應(yīng)商開(kāi)始引進(jìn)國(guó)外的平面拋光機(jī)進(jìn)行生產(chǎn)。這引起了國(guó)內(nèi)學(xué)者和這些企業(yè)的高度關(guān)注，并著手開(kāi)始研究這項(xiàng)進(jìn)口的新工藝。北京，哈爾濱，長(zhǎng)春，南京等工業(yè)大學(xué)紛紛設(shè)立實(shí)驗(yàn)室對(duì)這項(xiàng)課題進(jìn)行專(zhuān)門(mén)的研究，取得了對(duì)拋光技術(shù)的初步認(rèn)識(shí)。拋光微粉是顆粒極細(xì)的磨料，它的粒度比試樣磨光用的磨料更細(xì)一些，在拋光良好的磨面上不會(huì)留下磨痕。隨著企業(yè)不斷的運(yùn)用，生產(chǎn)，基層的工程師更是對(duì)這門(mén)技術(shù)有了濃厚的研究欲望，于是開(kāi)始和學(xué)校一起進(jìn)行科研，并取得了一系列的成果。不少拋光液，拋光裝置的由此產(chǎn)生。但是這些都僅僅是停留在初級(jí)階段。

模具高光拋光方法

1.淺表性粘膠：一般在底,面殼前模進(jìn)膠口處,粘膠部位沒(méi)有被腐蝕,沒(méi)有明顯粘膠,性質(zhì)似生銹,呈黃色,黃白色,黃黑色或黑色,可用方法八或方法九然后清潔干凈即可

2.中度性粘膠：是模具在生產(chǎn)過(guò)程中,型腔內(nèi)有部份位置粘上有膠,用鉆石膏抹不掉的,可用方法二來(lái)處理,然后用清潔劑抹干凈.（注意，面殼前模及底殼高光位不可往復(fù)抹模，避免產(chǎn)生模線(xiàn)。

3.嚴(yán)重性粘膠：是指粘膠面積占了前模型腔40%以上的左右,可用方法一來(lái)解決,

4.腐蝕性粘膠：是指進(jìn)膠口處被困氣或其它部位因塑膠料堿性較大,腐蝕較強(qiáng)所至的缺陷,(如防火料必須重新研磨拋光,抹模無(wú)法修復(fù).)