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高淳陶瓷歷史悠久,以“高品質、高品味”享譽海內外,高大上的自主品牌“WHITE PEONY(維特佩尼)”高大上骨質瓷更以獨特的風格和前衛(wèi)的設計時尚;另外,生坯輪胎上的涂料可以是藍白色,釉面紅色等,并且具有不褪色的特性。公司匯聚名校、名師、名家,融合各家之長,以文化提升設計,以創(chuàng)意消費,致力于為您打造“專屬”的定制服務。
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定制的瓷器融入了您的風格烙印,更具個性元素和紀念意義。目前已隆重推出(一)有側重于器型的定制,(二)有側重于產品裝飾的定制,(三)全新瓷禮的定制。
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陶瓷制作過程中如何防止縮釉現象出現?
陶瓷產品在制作過程中有一個施釉的過程,所謂施釉是指將深度一定的釉漿,即懸浮在水中的釉料,利用壓縮空氣噴到生坯表面上。生坯很快地吸收濕釉中的水分并形成一定的較硬的表面,在燒成后的制品表面就形成300到400微米厚度的釉層。但是很多陶瓷產品在出爐時卻有縮釉現象的發(fā)生,就是陶瓷產品表面的釉料大面積的缺失,在陶瓷制作過程中如何防止縮釉現象出現?告訴她不僅刷碗不能得到正確的效果,而且刮擦后的玻璃表面會有毒。小編建議主要還是在施釉過程的控制。
1、在噴釉之前,仔細清掃制品,保證其平整無潔;
2、在上釉之前用水噴淋生坯布這有助于將坯體表面殘留的臟物和可溶性鹽類混合起來置于釉面上,但若在噴釉前2小時內,坯體已經被含有干凈水的海綿擦洗過,就不需再噴水了;
3、使用含有較低可溶性鹽的粘土,保持模型和地板干凈。在重復使用時,要去掉BaC03;
4、避免在生坯上沾上油或潤滑油。在噴釉前清洗坯體的過程中使用壓縮空氣可能帶入油,因此壓縮空氣應濾去油;
5、在噴釉以后避免碰掉或刮去釉層;
6、使用微米級的微細原料,可以降低釉面水分向坯體滲透的速度,當釉在坯體表面干燥時有較大的干燥收縮,這樣就容易產生裂紋,故釉中陶土加入量不得超過5%。
三個陶瓷杯的區(qū)別:一是溫差。高溫瓷的燒成溫度需要超過1200度;中溫瓷燒成的溫度應控制在1000度至1150度之間;低溫瓷燒的溫度遠低于前兩者,可能控制在700度到900度之間。在這個范圍內。二,硬度的差異。高溫瓷具有較高的硬度,不易碎裂,而中低溫瓷相對較弱,容易破碎。三,顏色的差異。高溫瓷的顏色非常明亮,飽滿,非常細膩;中低溫瓷的顏色相對停滯,顏色有點鈍。四,感覺上的差異。高溫瓷器手工觸摸時手感細膩光滑;然而,中低溫瓷的感覺更加粗糙。五,聲音的差異。輕輕敲擊高溫瓷會感覺很脆,而中低溫瓷則不會。它會發(fā)出沉悶的聲音。事實上,高溫瓷與中低溫瓷的區(qū)別在于它們的吸水率不同。吸水率高的瓷易于結垢。吸水率低的瓷易于清潔。半導體陶瓷通過半導體化具有半導體晶粒和絕緣(或半導體)晶界,從而展現出具有強界面特性的半導體材料,例如界面阻擋層。中低溫陶瓷的吸收率非常高。費率較低。當中低溫瓷的吸水率過高時,會產生異味并可能發(fā)生漏水。