湖北十堰青州移動制砂機品質(zhì)售后無憂「多圖」

    錘式破碎機的缺點是：錘頭和蓖條篩磨損快，檢修和找平衡時間長，當(dāng)破碎硬物質(zhì)物料，磨損更快：破碎粘濕物料時，易堵塞蓖條篩縫，為此容易造成停機（物料的含水量不應(yīng)超過10%）。粉碎堅硬物時，錘頭和襯板磨損大，消耗金屬材料多，經(jīng)常更換易磨損件需點用較多檢修時間，在破碎粘濕物料時，蓖條易堵塞而導(dǎo)致生產(chǎn)能力降低。

  錘式破碎機用于破碎各種中硬且磨蝕性弱的物料。其物料的抗壓強度不超過100MPa，含水率小于15%，被破碎物料為煤、鹽、白堅、石膏、磚瓦、石灰石等。環(huán)錘式破碎機的主要工作部件為帶有錘子（又稱錘頭）的轉(zhuǎn)子

   碎石機的故障維修

   能還破除機帶輪輪我和與之相配合軸頭、鍵情，經(jīng)常會出現(xiàn)腐損的狀況。問題出現(xiàn)后，采用傳統(tǒng)方法要將輪教擴孔，補焊后機加工修復(fù)軸頭及鍵相尺寸。但是補焊高溫產(chǎn)生的熱應(yīng)力無法完全消除，在運行中容易出現(xiàn)斷軸，造成重大事故。而且拆卸、補焊、機加工不儀增加工人勞動強度，還浪費了企業(yè)大量寶貴的生產(chǎn)時間。西方國家多使用高分子復(fù)合材料對錘式破碎機路損進行現(xiàn)場修復(fù)，采用高分子材料，免拆卸、免機加工現(xiàn)場修復(fù)，維修費用低、周期短、大大減輕維修人員勞動強度：其具有優(yōu)異的綜合機械性能，都強的枯著力，不會產(chǎn)生高溫應(yīng)力，完全滿足設(shè)備運行要求。同時良好的塑性，可確保軸與絕教配合面100%接觸，避免再次出現(xiàn)間障的可能，很好的完成了語式被碎機的故障維修。

碎石機的使用注意事項

1、用前繞機檢查保養(yǎng)

和開汽車之前一樣，在破碎錘施工之前，需要對其繞車檢查。首先要檢查破碎錘的高低壓軟管是否有松動，同時檢查其他地方有沒有漏油的情景。另外，也要定期檢查破碎錘里面的氮氣壓力情況。

2、垂直擊打

在破碎錘工作之前，將鋼垂直放置在破碎物上，確認(rèn)鋼針穩(wěn)定后再開啟破碎錘。在破碎作業(yè)中也要隨時保證鋼針垂直于被擊打物體：如果與擊打面傾斜，鋼軒有可能滑偏，會損壞破碎錘的鋼針和活

3、嚴(yán)禁空打

破碎錘工作時，鋼針時刻要緊靠被擊打物體。如果被擊打物體已經(jīng)破碎，請立即停止擊打，空打會使鋼針、扁銷、鋼釬座、前缸體、螺栓桿都造成嚴(yán)重?fù)p害。

4、不要用鋼針當(dāng)攪棒

鋼針的作用限于重直擊打，千萬不要用針桿撬動石塊，因為這樣輕則字折釬桿，重則會傷害到破碎錘的內(nèi)部結(jié)構(gòu)顎式破碎機的正確操作是十分重要的，不正確的操作往往是造成事故的重要原因。破碎機的正確操作也將有利于破碎機生產(chǎn)能力的提高，以大、中型顎式破碎機為例，簡述正確的操作規(guī)程。

功率此式考慮的因素比較，但計算起來煩瑣。計算結(jié)果與實際生產(chǎn)能力比較

非金屬礦產(chǎn)加工機械設(shè)備

式中N—錘式破碎機所需功率（kW）；

G—每個錘頭重量（N）；

R——轉(zhuǎn)子外端半徑（m）；

n——錘碎機轉(zhuǎn)速（r/min）；

m——錘碎機錘頭的總數(shù)；

n— 錘碎機有效利用率，一般取0.70～0.85；

K——校正系數(shù)，與錘頭的圓周速度有關(guān)，隨圓周速度的升高而減少，原因是速度高了后，并不是每一個錘都打著物料，其中某些錘頭打不著也白消耗了一部分能量。K值與圓周速度v的關(guān)系公式（3-13）適用于n=200～350r/min的低轉(zhuǎn)速的錘式破碎機。