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河北萬壽菊黃色素萃取設(shè)備生產(chǎn)線在線咨詢,華泰糧機電話

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發(fā)布時間:2021-01-21 03:28  






萃取工藝過程為:

(1)打開進料閥門,將預處理后的原料裝入萃取罐,關(guān)閉進料閥,啟動真空泵將萃取灌內(nèi)的空氣排凈;

(2)用溶劑泵將亞臨界流體注入萃取罐浸泡原料,開啟攪拌萃??;

(3)再用溶劑泵從萃取罐中抽出混合油打入蒸發(fā)罐;

(4)打開壓縮機出氣口閥門,啟動壓縮機,聯(lián)通萃取罐與壓縮機的吸氣口,使粕中殘留的溶劑氣化,溶劑氣體進入壓縮機,經(jīng)壓縮、冷凝器冷凝液化后回流到溶劑周轉(zhuǎn)罐,再循環(huán)使用。粕排出萃取罐;

(5)聯(lián)通蒸發(fā)罐與壓縮機的吸氣口,間接加熱蒸發(fā)罐,使溶劑蒸發(fā)后與毛油分離。溶劑蒸氣經(jīng)壓縮機壓縮、冷凝液化后回流到溶劑周轉(zhuǎn)罐,再循環(huán)使用。毛油排出蒸發(fā)罐。

操作工藝參數(shù):溫度40℃,萃取壓力0.4~0.7Mpa,萃取次數(shù)3~5次(視原料含油量多少定);混合油濃度10~40%,溫度40~45℃,混合油蒸發(fā)溫度45~60℃,混合油脫溶真空度-0.095 Mpa;粕脫溶溫度45℃,毛油殘留溶劑<30ppm,粕殘留溶劑<500ppm。因此,在萃取物中保持著植物的有效成分,而且能把高沸點、低揮發(fā)性、易熱解的物質(zhì)在遠低于其沸點溫度下萃取出來。  


       萃取和分離合二為一,當飽和的溶解物的CO2流體進入分離器時,由于壓力的下降或溫度的變化,使得CO2與萃取物迅速成為兩相(氣液分離)而立即分開,不僅萃取的而且能耗較少,提高了生產(chǎn)效率也降低了費用成本;

      CO2是一種不活潑的氣體,萃取過程中不發(fā)生化學反應,且屬于不燃性氣體,無味、無臭、無毒、安全性非常好;

      CO2氣體價格便宜,純度高,容易制取,且在生產(chǎn)中可以重復循環(huán)使用,從而有效地降低了成本;

      壓力和溫度都可以成為調(diào)節(jié)萃取過程的參數(shù),通過改變溫度和壓力達到萃取的目的,壓力固定通過改變溫度也同樣可以將物質(zhì)分離開來;反之,將溫度固定,通過降低壓力使萃取物分離,因此工藝簡單容易掌握,而且萃取的速度快。



混合澄清器  由混合室和澄清室兩部分組成,屬于分級接觸傳質(zhì)設(shè)備。混合室中裝有攪拌器,用以促進液滴破碎和均勻混合。同時本公司還是專業(yè)從事動物油熬煉設(shè)備,動物油精煉設(shè)備,動物油熔煉設(shè)備的廠家,歡迎來電咨詢。有些攪拌器能從其下方抽汲重相,借此保證重相在級間流轉(zhuǎn)。澄清室是水平截面積較大的空室,有時裝有導板和絲網(wǎng),用以加速液滴的凝聚分層。根據(jù)分離要求,混合澄清器可以單級使用,也可以組成級聯(lián)。當級聯(lián)逆流操作時,料液和萃取劑分別加到級聯(lián)兩端的級中,萃余液和萃取液則在相反位置的級中導出。


①剪碎和加二氧化硅的作用:利于研磨充分




②加入碳酸鈣的原因:防止色素破壞。研磨時會破壞溶酶體,溶酶體里面的酸會流出來而色素中有Mg,碳酸鈣能和酸反應,防止酸和鎂反應,破壞了色素。

③加入無水乙醇(酮)的原因:光合色素易溶于無水乙醇等中,可以用無水乙醇提取綠葉中的光合色素。

加入碳酸鈣的原因:防止色素破壞。研磨時會破壞溶酶體,溶酶體里面的酸會流出來而色素中有Mg,碳酸鈣能和酸反應,防止酸和鎂反應,破壞了色素。




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