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塑料化糞池注塑機常見問題及分析
1、翻模次數(shù)少。當濕度太高時,會使絕緣狀態(tài)不佳,零件提前老化,勿將機器安裝在多濕的環(huán)境中。這是因為在制作注塑模具過程中添加了太多硅油,硅油破壞了硅膠的分子量,所以會出現(xiàn)翻模次數(shù)少不耐用等問題,如果說做小件產(chǎn)品花紋比較復(fù)雜的產(chǎn)品,用硬度大的硅膠來開模,就會出現(xiàn)翻模次數(shù)少的現(xiàn)象,因為硅膠過硬的時間會很脆,容易折斷,相反,如果做搭建產(chǎn)品而用硬度小的硅膠來做,那結(jié)果同樣會使不如人意的,因為硅膠太軟,它的拉力和撕裂強度會降低,做出來的模具會變形,所以翻模次數(shù)就會降低,模具膠本身質(zhì)量都很好,硅膠沒有好壞之分,只有適合于不適合,我們要采用適合的產(chǎn)品硬度大小的硅膠來制作模具就不會出現(xiàn)這種狀況了。
2、燒?,F(xiàn)象。因為不飽和樹脂和樹脂產(chǎn)品加了過氧化物的固化劑以后,遇樹脂反應(yīng)會產(chǎn)生大量的熱量,一般樹脂固化時間為3分鐘,所以3分鐘后盡快脫模,才能夠防止硅膠模具不會產(chǎn)生燒模的現(xiàn)象。
給注塑機維修保養(yǎng)的注意事項
1、所有的維修工作必須在注塑機的電源總開關(guān),置于“0”時才能進行,如果必要,用掛鎖鎖上。
2、雇主有責任讓操作者知道有關(guān)安全設(shè)施的構(gòu)造和功能,認真對待人身健康和安全。
3、任何會損壞機器安全設(shè)施的工作都應(yīng)停止。
4、雇主必須確保操作者是一些有經(jīng)驗和資格操作人員。
5、任何情況下安全保障設(shè)施不應(yīng)拆離機器或是不起作用。如果確實需要移開安全裝置以便維修機器,則必須確保安全。維修工作結(jié)束后,按原樣裝回安全設(shè)施并檢查效果。
6、未經(jīng)許可任何對安全設(shè)施的改換是不允許的。
維修人員在維修時應(yīng)注意些什么?
1、非專業(yè)維修人員或未經(jīng)專業(yè)維修人員允許,不可自行拆模維修。
2、生產(chǎn)過程出現(xiàn)小的故障,調(diào)機人員可根據(jù)情況加以解決。進膠口粘模:應(yīng)用銅針在進料嘴處敲出,不可用鋼針等硬物敲打模具。采用摩擦系數(shù)小的密封材料和改進密封結(jié)構(gòu),盡可能降低液壓缸的啟動力,以降低機械摩擦損失所產(chǎn)生的熱量。型腔輕微模痕,可根據(jù)型腔的光潔度選擇拋光材料.有紋面不可使用砂紙等拋光材料,一般用銅刷蘸鉆石膏或金剛砂漿刷洗,由專業(yè)維修人員完成。產(chǎn)品粘模:一般用熱的塑料包覆產(chǎn)品及頂出部位,待冷卻后頂出。如用火燒注意不要損傷模具表面。
3、專業(yè)人員維修模具時,不可隨意更改結(jié)構(gòu),需要更改結(jié)構(gòu)須經(jīng)質(zhì)量工程部門同意后方可進行。
4、保證維修質(zhì)量,選擇合適的設(shè)備、材料、工具及其解決問題的方法,以快速度完成。
塑料化糞池注塑機的壓力控制系統(tǒng)
壓力調(diào)控及計量系統(tǒng)在油壓式注塑機上,所有運動由負責以下操作的油路執(zhí)行;
塑化階段中的螺桿旋轉(zhuǎn);
滑座料道(注嘴靠近注口襯套);
注射和保壓期間射料螺桿的軸向運動;
將基材閉合於射料桿上,直到肘桿全部延伸或活塞合模行程已完成;
啟動頂桿以頂出部件。
了解物料可承受的實際壓力,還有助於根據(jù)設(shè)定壓力和溫度條件來預(yù)測模塑件的實際重量和尺寸。實際上,通過改變保壓壓力值,可將更多的物料引入模腔,以降低部件收縮,符合設(shè)計公差(其中包括預(yù)設(shè)注塑收縮)。這就需要檢查慢速開模轉(zhuǎn)快速開模位置是否適當,慢速開模速度是否過快。接近熔化條件時,半晶體聚合物顯示出極大的比容變化。對此,過充模不會阻礙部件頂出。