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由預過濾層、主過濾層和絲網(wǎng)罩三部分組成。是專為有效地吸附液體中的油脂而設計的。過濾材料中的空隙率高達80%,大大提高了產(chǎn)品的使用壽命。吸油量高達濾袋自身重量的12~20倍(具體因流體和油脂特性、流速而異)。
由純聚毛細纖維熱熔噴成型。外層為加厚深層過濾材料,用以提供分層過濾;內(nèi)套大口徑濾芯,用以進一步增強整體的深層過濾效果,提高容納雜質(zhì)能力。使用壽命平均為普通聚濾袋的五倍以上。很高過濾精度為3um。領環(huán)為塑料環(huán)。
那么除塵布袋容易出現(xiàn)問題的影響因素是什么,我們可以了解一下:產(chǎn)品質(zhì)量除塵布袋的加工尤為重要。近年來,一些小廠家采用小型縫紉機為加工設備,且加工時用劣質(zhì)線為原料,以假亂真,加工水平也遠遠落后。使濾袋在使用時間不長便泛起開線,裂口,掉底等現(xiàn)象。布袋尺寸稍小固然也可以使用,但在吸附比重較大的粉塵后,使用一段時間便會泛起掉袋現(xiàn)象。粉塵介質(zhì)除塵布袋布料的選擇決定于粉塵的粉塵性質(zhì),要考慮到粉塵中是否含有酸,堿或侵蝕性較強的物質(zhì)。使用溫度準確選用適合相應粉塵溫度的除塵布袋,是濾袋的樞紐。
當粉塵濃度過高時,顆粒之間的磕碰概率添加,顆粒粘附在一起,這也對袋式過濾器的運轉(zhuǎn)阻力有影響。 同時,濃度的添加意味著附著在過除塵濾袋的單位區(qū)域上的塵埃的厚度將在單位時間內(nèi)添加,而且發(fā)生的壓力丟失也將添加。 在這種情況下,常常運用清潔頻率。 設備工作正常,但這會添加過濾袋脹大的頻率,加強過濾袋與袋子之間的摩擦,下降過除塵濾袋的運用壽命,使過濾袋無效。 過濾袋的失效將導致過濾袋的壓力丟失添加而且對設備的運轉(zhuǎn)具有高阻力。 別的,在清灰過程中反沖正壓氣體也是袋式除塵器運轉(zhuǎn)阻力高的原因之一。 頻繁地將正壓氣體注入袋室將不可避免地添加設備的運轉(zhuǎn)阻力。 因而,當粉塵濃度過高時,應在進風管和灰斗中加入擋風玻璃均勻化設備進行預粉處理,以削減袋式除塵器的袋式除塵器負荷,下降設備的阻力。
除塵布袋除塵器袋式除塵器塵埃顆粒對袋式過濾器的主要影響是壓力丟失和設備磨損。 壓力丟失是細小的塵埃,它可以阻擋過濾器空隙,下降過濾材料的浸透性,并添加阻力。 一般以為針狀晶體顆粒和片狀顆粒傾向于阻塞濾袋,下降除塵功率,并添加運轉(zhuǎn)阻力。 關于含有較細顆粒的含塵氣體,應運用膜過除塵濾袋,如水泥窯尾,爐渣研磨系統(tǒng)等。