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輸氣站是輸氣管道系統(tǒng)的兩個組成部分之一，主要功能包括調(diào)壓、凈化、計量、清管、增壓和冷卻等。其中調(diào)壓的目的是保證輸入、輸出的氣體具有所需的壓力和流量。根據(jù)輸氣站所處位置不同，各自的作用也有所差異。首站一般在氣田附近，如果地層氣壓較高時，首站可暫不建壓縮機。依靠地層壓力輸?shù)降诙旧踔恋谌荆龤馓锖笃趬毫档秃笤龠m時投建壓縮機站。2PP管：PP管盡管在常溫下各種雜質(zhì)溶出量較低，亦能耐一定的溫度，但隨溫度的上升，Nar、SO2 溶出量成倍增加。中間站主要進行的氣體增壓、冷卻以及手法清管器。但如果中間站為分輸站時，也要考慮分輸氣的調(diào)壓、除塵、計量等。末站時輸氣站終點，氣體通過末站，攻擊給用戶。因此，末站具有調(diào)壓、除塵、計量、清管器接收等功能。

長輸管道優(yōu)點：①長距離:可達數(shù)干公里；②直徑大: 1000mm以上；③輸量大:可達千萬噸以上；④能耗低；⑤便于管理，易實現(xiàn)自動化；⑥埋地鋪設(shè)不受地形地物影響，縮短運輸距離；⑦封閉安全，不受自然因素影響；⑧長期穩(wěn)定輸送。

長輸管道缺點：①輸送方式不靈活；②鋼材耗量大；③輔助設(shè)備多；④適于、定量的單向輸送。

油氣管道輸送的發(fā)展概況：我國油氣管道輸送的產(chǎn)生，我國是世界上尤早使用管子輸送液體的國家，早在秦代就用打通竹節(jié)的竹筒連接起來輸送鹵水，到了蜀漢時代，又用以輸送天然之氣。1958年建設(shè)了一條原l油輸送管道，從新疆克拉瑪依油田到獨山子煉油廠，全長147 km,管徑150mm。使用純水站供應(yīng)的純水進行沖洗，直至使用點出水達到規(guī)定的出水要求。隨后，又于1963年建設(shè)了一條天然之氣輸送管道。該管道從重慶巴縣石油溝氣田至重慶孫家灣，簡稱巴渝線。

高純水被污染的原因，一是來自外界雜質(zhì)的引入，二是系統(tǒng)內(nèi)各種材料中所含污染物的溶出。因管道材質(zhì)造成純水水質(zhì)下降主要有以下兩點: (1) 管道材質(zhì)中的不純物質(zhì)溶解于高純水中致使水中陽、陰離子增加、電阻率下降以及TOC增大。(2) 因管道內(nèi)壁不光滑及接頭、閥]等原因造成細菌滯留繁殖以及其他顆粒的聚積，致使水中微粒增加。為了減少上述不利因素的影響，應(yīng)選用可萃性低、內(nèi)壁光滑的管道并盡可能減少接頭及管件的凹凸不平。當然也要根據(jù)純水水質(zhì)的級別進行選材，并注意材料的價格等，要統(tǒng)籌兼顧。1958年建設(shè)了一條原l油輸送管道，從新疆克拉瑪依油田到獨山子煉油廠，全長147km,管徑150mm。根據(jù)材質(zhì)的不同，高純水配管主要可分為有機系配管和不銹鋼配管兩大類。

氣力輸送機械制造的氣力輸送設(shè)備是由氣源來的低壓空氣，經(jīng)調(diào)節(jié)閥（或減壓閥）蝶式止回閥、活動風管、噴嘴進入到泵體擴散到室內(nèi)，當粉狀或顆粒物料由落料斗落下來進入到噴嘴與擴壓器中間的高速氣流區(qū)時，即被吹散。加上底端氣化裝置的氣化效用，使物料氣化而成懸浮的狀態(tài)。之后即被高速氣流送入擴壓器的漸縮管內(nèi)，經(jīng)過喉部擴散管，進入到輸送管路，送往所要求的卸料點，即結(jié)束送料流程。(1)當用氣處于低峰時(夜間)，輸氣管道末段應(yīng)能積存全部多余的氣體，如條件不允許，可考慮部分滿足。