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母線折彎機在高壓電容器的安裝實施中,母排材質(zhì)為銅或鋁,母排的彎曲制作一般都是冷加工平彎、角度立彎、S形狀立彎、麻花形狀彎折(母排扭曲90°彎曲)?,F(xiàn)行的折彎方法有電動折彎、液壓折彎、數(shù)控折彎。本機采用閉式折彎結(jié)構(gòu),既具備“閉式”折彎的優(yōu)良性能,又能兼顧開式折彎的方便性。目前市場上常見的銅排折彎機,存在以下缺陷首先,由于無法準(zhǔn)確剎車,使用中往往使折彎角度無法準(zhǔn)確控制,并且,現(xiàn)有的銅排折彎機上沒有角度控制機構(gòu)和標(biāo)尺,夾具間隙無法調(diào)整。
其次,為了不使折彎曲軸過度扭曲,往往所加動力較小,這樣對于較厚較寬的母排難以折彎。再次,沒有將平彎、角度立彎、S形狀立彎、麻花形狀彎折這四種功能高度集合在一臺銅排折彎機上,不能實現(xiàn)一機多用。接著,夾具工作面邊沿沒有圓角,母排折彎處容易出現(xiàn)裂紋、褶皺、損傷等缺陷。數(shù)控母線折彎機廠家:在日常工作中,如何保養(yǎng)數(shù)控母線折彎機,以延長它的壽命呢。后,銅排折彎機等結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜,價格比較高,操作準(zhǔn)備時間長,操作復(fù)雜。
數(shù)控母線折彎機CNC-BB-40/HD性能特點:
1.設(shè)備床身 采用碳鋼板焊接結(jié)構(gòu),并經(jīng)高溫回火實效,表層拋丸消
除焊接應(yīng)力,去除氧化皮處理,該設(shè)備結(jié)構(gòu)牢固,用料敦實,耐沖
擊、經(jīng)久使。該設(shè)備外形美觀大方,做工精細(xì)。
2. 我公司應(yīng)用三維繪圖技術(shù)研制的母線加工機專用計算機控制軟
件,能將加工件圖自動轉(zhuǎn)換成機器代碼(設(shè)備數(shù)控系統(tǒng)根據(jù)機器代
碼自動運行),能根據(jù)母線排折彎延伸率準(zhǔn)確計算工件下料長度及
(折彎前的)沖孔位置,并能模擬演示母線排沖、剪、折加工的全
過程,能有效防止由于代碼輸入錯誤造成的材料浪費。
3.設(shè)備操作應(yīng)用 人機界面,實時反映設(shè)備程序運行狀態(tài),具有設(shè)
備故障信息報警功能。
4.液壓動力電機采用國際。國內(nèi)品牌高能效電機,在同等工
作條件下,節(jié)省電能。
折彎機的組成部分:
折彎機的組成部分主要有滑塊部分、工作臺部分、同步系統(tǒng)和擋料機構(gòu),以下是詳細(xì)介紹。
1、滑塊部分
折彎機采用液壓傳動,滑塊部分由滑塊、油缸及機械擋塊微調(diào)結(jié)構(gòu)組成。左右油缸固定在機架上,通過液壓使活塞(桿)帶動滑塊上下運動,機械擋塊由數(shù)控系統(tǒng)控制調(diào)節(jié)數(shù)值。
2、工作臺部分
折彎機由按鈕盒操縱,使電動機帶動擋料架前后移動,并由數(shù)控系統(tǒng)控制移動的距離,其比較小的讀數(shù)為0.01毫米(前后位置均有行程開關(guān)限位)。
3、同步系統(tǒng)
折彎機由扭軸、擺臂、關(guān)節(jié)軸承等組成的機械同步機構(gòu),結(jié)構(gòu)簡單,性能穩(wěn)定可靠,同步精度高。機械擋塊由電機調(diào)節(jié),數(shù)控系統(tǒng)控制數(shù)值。
4、擋料機構(gòu)
折彎機的擋料采用電機傳動,通過鏈操帶動兩絲桿同步移動,數(shù)控系統(tǒng)控制擋料尺寸,大家可以去找一臺折彎機看一看是不是這樣的。