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3D打印加工

3D打印技術是突破傳統(tǒng)的去除（車、洗、刨、磨、鉗）方法和受迫（鍛壓、鑄造粉末冶金）方法，它涉及CAD、CAM技術、數(shù)據(jù)處理技術、材料技術、CNC技術、測試傳感技術和計算機軟件技術等各種高科技的綜合應用的制模技術。它不需要加工機床和模具。快速成型制造模型和樣件能夠更精準、及時為工業(yè)設計師、模型設計師和產(chǎn)品開發(fā)團隊提供更加形象、直觀、準確表達設計思想和產(chǎn)品功能，能夠從一開始就能盡早發(fā)現(xiàn)問題并與之解決，避免沒必要的返工，從而縮短產(chǎn)品設計周期，更快反應市場，降低企業(yè)開發(fā)成本，從而增強企業(yè)的核心競爭力。

淺述快速成型技術的研究方向

一、有些快速成型材料并不具備高l性能的特性，因此，蘇州手板打樣要盡量開發(fā)性能優(yōu)異的材料，比如那些易成形，強度高，成本低，無污染，耐久和變形小的快速成型材料就是比較理想的目標;二、必須使快速成型系統(tǒng)的加工速度得到更大程度的提高，同時研發(fā)并行制造的手段來提高l效率;三、快速成形系統(tǒng)的可靠性亟需得到改善，其制作大件的能力和生產(chǎn)率的提升空間很大。于此同時，必須使設備結構得到優(yōu)化，特別是對物理性能，表面質(zhì)量，成形件的精度要格外關注。

FDMl（Fused Depolsition Modeling)熔融沉積成型

 FDMl是目前應用較廣泛的一種工藝，很多消費級3D打印機都是采用的這種工藝，因為它實現(xiàn)來相對容易：

 FDMl加熱頭把熱熔性材料（ABS樹脂、尼龍、蠟等）加熱到臨界狀態(tài)，使其呈現(xiàn)半流體狀態(tài)，然后加熱頭會在軟件控制下沿CAD 確定的二維幾何軌跡運動，同時噴頭將半流動狀態(tài)的材料擠壓出來，材料瞬時凝固形成有輪廓形狀的薄層。

 這個過程與二維打印機的打印過程很相似，只不過從打印頭出來的不是油墨，而是ABS樹脂等材料的熔融物。同時由于3D 打印機的打印頭或底座能夠在垂直方向移動，所以它能讓材料逐層進行快速累積，并且每層都是CAD模型確定的軌跡打印出確定的形狀，所以終能夠打印出設計好的三維物體。

金屬3D打印為技術和商業(yè)開啟了一個全新的制造能力的世界。它消除了制造工具的需求，從而極大地降低了每個部件的成本，并通過增材過程提供了幾何自由度。此外，3D打印金屬提高了生產(chǎn)的自動化，因為打印機可以從設計文件自動生產(chǎn)金屬件。

世界頂l尖的制造商們已經(jīng)在利用這項金屬3D打印技術打印快速金屬原型或按需打印替換零件。

但這一切是如何運作的呢?我們請到了應用工程師Tripp Burd帶領我們完成了Markforged metal 3D打印的整個過程，從設計到功能金屬部件。

金屬3D打印過程中的三個主要步驟是打印、清洗和燒結。每一步都是單獨的全新領域，使得金屬3D打印從傳統(tǒng)制造中脫穎而出。