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今天給大家說一說研磨效率的問題,說到效率,那么有哪些因素與其關聯(lián)呢,有人說,轉速、線速度、珠子添加量、珠子的粒徑、物料流速、轉子結構等,以上說到的都對,那么如何讓一臺砂磨機在現(xiàn)場發(fā)揮大效能,控制小能耗呢,那么就需要從以下幾個方面入手:
1)首先先解決珠子選用,為什么首要是珠子呢,而不是轉子或轉速其它方面,是物料顆粒終是被珠子磨細的,珠子含鋯量高不高,珠子圓不圓,珠子粒徑分布好不好等都直接影響研磨效率,在這里先介紹珠子含鋯量對研磨效率的影響,如果在砂磨機轉子動能不是很大的情況下,鋯珠比重也不大,那么腔體內所產(chǎn)生的能量密度就很低,從而會發(fā)生機器研磨不升溫,物料細度磨不動等問題,我們建議使用?含鋯量珠子,且圓度越高越好,這樣在不改變其它方面情況下效率就已經(jīng)有所改變。研磨時采用某種介質著要根據(jù)被研磨物料的分散性細度和粘度來進行選擇。
2)大家都知道鋯珠在腔體內運作不光相互之間碰撞摩擦,而且與轉子之間,筒體之間也會有直接碰撞摩擦,如何讓珠子與珠子之間接觸更多,那么就需要確認轉子的結構和筒體材質等問題,這里說到的是珠子的反向能量問題,那么反向的能量來源哪里呢,一定是轉子和筒體內壁,大家都知道金屬材料有軟硬之分,那么珠子與軟硬不同材料碰撞后會發(fā)生什么樣的結果呢,我來告訴大家,就是珠子碰到越硬的東西反彈的高度就越高,以這個理念放到砂磨機上來說要解決的第二個問題就是把砂磨機筒體和轉子材質變的越硬越好,那么給鋯珠帶來的反向能量就越大,自然研磨效率也會有所增加。驅動裝置帶動主軸和研磨片旋轉,物料通過研磨片即被研磨并均勻地分散在懸浮液中。
涂料研磨好幫手——臥式砂磨機
臥式砂磨機又稱臥式珠磨機,該機主要用于化工液體產(chǎn)品的濕式研磨,根據(jù)使用性能還有一些同類產(chǎn)品,如立式砂磨機、籃式砂磨機、棒式砂磨機等。主要由機體、磨筒、分散器、底閥、電機和送料泵組成,進料的快慢由進料泵控制。近年來,為滿足冶金、礦山、建筑等工業(yè)部門破碎高強度、高硬度的微碳鉻鐵的需要,專門研制了強力鋼鐵式砂磨機。該設備的研磨介質一般分為玻璃珠、硅酸鋯珠、氧化鋯珠等。輸料泵一般采用齒輪泵,隔膜泵以及其他厚漿輸料泵。
臥式砂磨機是一種廣泛應用于油漆涂料、化妝品、食品、日化、染料、油墨、磁記錄材料、鐵氧體、感光膠片等工業(yè)領域的研磨分散設備。
顏料超精細研磨必備設備納米砂磨機
一般說來,剪切力越高,顏料分離的速度越快,分離效果越好。常用的顏料分離機械有納米砂磨機(顏料砂磨機)、球磨機和高速分散機等。超細顏料的穩(wěn)定化是影響整個粉碎分散過程的關鍵。
顏料的超精細研磨必須選擇適當?shù)姆稚⒔橘|和分離設備,超細粉碎法簡單可行,只要具備常規(guī)的研磨分散設備,如納米砂磨機(顏料砂磨機)球磨機、超微粉碎機和適當?shù)姆稚?,即可制得在水介質中均勻分散的有機顏料粒子。*輪轉膠印油墨一般使用立棒式(5-130升)或臥盤式砂磨機(60-500升),而特高粘度單張紙油墨生產(chǎn)經(jīng)常使用高能量密度的錐形砂磨機或三輥機。我公司生產(chǎn)的納米砂磨機(顏料砂磨機)能將顏料超精細研磨細度達到數(shù)十納米。