生物質(zhì)爐排按需定制

淺談生物質(zhì)爐排的作用

鍋爐采用傳統(tǒng)的Ⅱ型布置四角切圓燃燒。爐膛采用全焊膜式水冷壁，爐膛寬19558mm，深16940mm，爐頂管標(biāo)高74100mm，鍋筒中心線標(biāo)高75100mm。爐頂采用全密封結(jié)構(gòu)，并設(shè)有大罩殼。

生物質(zhì)爐排,上部爐膛采用引進(jìn)型控制循環(huán)鍋爐的傳統(tǒng)布置方式，即布置了過(guò)熱器分隔屏和后屏，墻式再熱器布置在前墻和兩側(cè)墻前部。鍋爐生物質(zhì)爐排,在折焰角上部和水平煙道按煙氣流程依次布置了屏式再熱器、末級(jí)再熱器和末級(jí)過(guò)熱器。生物質(zhì)爐排卡住停止轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，應(yīng)立即切斷電源，停止運(yùn)轉(zhuǎn)，查明原因，予以消除。后煙井內(nèi)布置有低溫過(guò)熱器和省煤器。

生物質(zhì)爐排部件易發(fā)生變形

風(fēng)門(mén)風(fēng)量控制粗糙。由于生物質(zhì)爐排烘烤，風(fēng)門(mén)處溫度一般在100℃左右，受脹縮影響，生物質(zhì)爐排部件易變形，造成關(guān)不嚴(yán)、開(kāi)度與實(shí)際不符等故障。前后大軸潤(rùn)滑方式亟待改進(jìn)。前后大軸多采用軸瓦滑運(yùn)摩擦，用潤(rùn)滑脂潤(rùn)滑，一般由4~8個(gè)加油孔徑組成。

由于前后大軸工作溫度在100℃附近，普通鈣基脂易固化，宜采用耐溫潤(rùn)滑脂。但油路過(guò)細(xì)過(guò)長(zhǎng)，加油仍很困難。有的鍋爐房嘗試用30#機(jī)油杯代替，目前使用效果良好。運(yùn)行過(guò)程中維護(hù)不當(dāng)。用專(zhuān)用扳手將生物質(zhì)爐排倒轉(zhuǎn)一段距離(一般倒轉(zhuǎn)2～3組生物質(zhì)爐排)，如無(wú)異常可繼續(xù)運(yùn)行。很多單位的司爐人員工作素質(zhì)偏低，缺乏鍋爐的相關(guān)知識(shí)，有的則是責(zé)任心不強(qiáng)，如清灰不及時(shí)，導(dǎo)致通風(fēng)不暢，油杯缺油，使得潤(rùn)滑不佳。很多細(xì)小的毛病得不到及時(shí)的發(fā)現(xiàn)，終釀成在事故。領(lǐng)導(dǎo)管理出現(xiàn)問(wèn)題。如不燃用規(guī)定煤種，以至于鍋爐和燃煤不相適應(yīng)，不做定期的檢查保養(yǎng)。不恰當(dāng)?shù)販p少司爐操作人員。

生物質(zhì)爐排焚燒技術(shù)

生物質(zhì)爐排(stoke)焚燒爐是目前世界上應(yīng)用歷史久和應(yīng)用的生活垃圾焚燒爐模式。機(jī)械生物質(zhì)爐排焚燒爐的基本原理是以機(jī)械生物質(zhì)爐排構(gòu)成爐床，靠生物質(zhì)爐排的運(yùn)動(dòng)使垃圾不斷翻動(dòng)、攪拌并向前或逆向推行。其主要處理過(guò)程是：

垃圾由抓斗送進(jìn)爐前料斗，通過(guò)料槽用液壓式加料器按設(shè)定的速度將垃圾推進(jìn)爐膛，垃圾隨著生物質(zhì)爐排的運(yùn)行向前移動(dòng)，并與從生物質(zhì)爐排底部進(jìn)入的熱空氣進(jìn)行混合、翻動(dòng)，使垃圾得以干燥、點(diǎn)火、燃燒以致燃燼。沒(méi)有及時(shí)對(duì)生物質(zhì)爐排中間風(fēng)室聚集的細(xì)灰進(jìn)行排放，這些細(xì)灰含有很多的可燃碳顆粒，當(dāng)鼓風(fēng)停止時(shí)，由于細(xì)灰過(guò)多，重新從生物質(zhì)爐排上掉落帶有高溫的顆粒，引燃了可燃顆粒。它正常運(yùn)行的爐溫大于850℃，且煙氣溫度在大于850℃的高溫下停留超過(guò)2秒鐘，以保證煙氣中有機(jī)成份的分解

機(jī)械生物質(zhì)爐排焚燒爐的主要特點(diǎn)是它對(duì)垃圾的適用范圍廣，它既能適應(yīng)歐洲含水率較低的高熱值垃圾，也能適合亞洲含水率較高的低熱值垃圾。它對(duì)進(jìn)爐的垃圾顆粒度沒(méi)有特別的要求，一般由生活垃圾車(chē)收集車(chē)送來(lái)的垃圾無(wú)需經(jīng)過(guò)破碎即可直接送入焚燒爐燃燒

機(jī)械生物質(zhì)爐排焚燒爐的品種繁多，使用歷史長(zhǎng)，具有較高的可靠度，是適于處理大容量垃圾的成熟焚燒設(shè)備。機(jī)械生物質(zhì)爐排焚燒爐主要分為往復(fù)運(yùn)動(dòng)生物質(zhì)爐排焚燒爐及滾動(dòng)生物質(zhì)爐排焚燒爐兩大類(lèi)型。

垃圾在生物質(zhì)爐排上的焚燒階段

階段：垃圾干燥脫水、熱解和著火。

在這一階段，垃圾中的水分在爐膛內(nèi)煙氣對(duì)流和輻射換熱作用下，從垃圾中蒸發(fā)出來(lái)，在垃圾中水分蒸發(fā)完全后，垃圾中的低密度有機(jī)質(zhì)開(kāi)始揮發(fā)，垃圾開(kāi)始著火燃燒針。這一階段垃圾溫度一般在200℃~500℃左右。

第2階段：高溫燃燒

在生物質(zhì)爐排的往復(fù)運(yùn)動(dòng)下，垃圾通過(guò)自身重力或者生物質(zhì)爐排推力作用下，從給料段向生物質(zhì)爐排后段移動(dòng)，并在一次風(fēng)作用下，充分燃燒，此時(shí)生物質(zhì)爐排上的垃圾在900C左右的范圍。生物質(zhì)爐排少煤層分布不均勻，給煤機(jī)調(diào)整不合適，煤層控制不合理，風(fēng)室送風(fēng)量調(diào)節(jié)性能差，主燃區(qū)火不旺，兩側(cè)風(fēng)大，中間跑紅煤，爐排上煤層出現(xiàn)坡度，生物質(zhì)爐排上火床，一邊有火，一邊無(wú)火，呈三角形狀，兩邊煤粒大，風(fēng)也大，著火早，燃盡快兩側(cè)墻掛渣阻礙煤運(yùn)動(dòng)。為了防止生物質(zhì)爐排過(guò)熱，這一階段的生物質(zhì)爐排通常采用特殊材質(zhì)剛，并輔以風(fēng)冷或者水冷來(lái)控制生物質(zhì)爐排溫度。

第3階段：燃燼

垃圾經(jīng)完全燃燒后變成灰渣，在此階段溫度逐漸降低，爐渣被排出爐外。